મોટા વિભાગના આર્મર્ડ કેબલ્સમાં પોલિઇથિલિન શીથ ક્રેકીંગનું વિશ્લેષણ

ટેકનોલોજી પ્રેસ

મોટા વિભાગના આર્મર્ડ કેબલ્સમાં પોલિઇથિલિન શીથ ક્રેકીંગનું વિશ્લેષણ

સીવી-કેબલ્સ

પોલિઇથિલિન (PE) નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છેપાવર કેબલ અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન કેબલનું ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણતેની ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ, કઠિનતા, ગરમી પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન અને રાસાયણિક સ્થિરતાને કારણે. જો કે, PE ની જ માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓને લીધે, પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ સામે તેનો પ્રતિકાર પ્રમાણમાં નબળો છે. જ્યારે PE નો ઉપયોગ મોટા-સેક્શનના આર્મર્ડ કેબલના બાહ્ય આવરણ તરીકે થાય છે ત્યારે આ મુદ્દો ખાસ કરીને પ્રબળ બને છે.

1. પીઇ શીથ ક્રેકીંગની પદ્ધતિ
PE શીથ ક્રેકીંગ મુખ્યત્વે બે પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે:

a પર્યાવરણીય તાણ તિરાડ: આ એવી ઘટનાનો સંદર્ભ આપે છે જ્યાં કેબલ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન પછી સંયુક્ત તણાવ અથવા પર્યાવરણીય માધ્યમોના સંપર્કને કારણે આવરણ સપાટી પરથી બરડ ક્રેકીંગમાંથી પસાર થાય છે. તે મુખ્યત્વે આવરણની અંદરના આંતરિક તણાવ અને ધ્રુવીય પ્રવાહીના લાંબા સમય સુધી સંપર્કને કારણે થાય છે. મટીરીયલ મોડિફિકેશન પરના વ્યાપક સંશોધને આ પ્રકારની ક્રેકીંગને નોંધપાત્ર રીતે ઉકેલી છે.

b મિકેનિકલ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ: આ કેબલમાં માળખાકીય ખામીઓ અથવા અયોગ્ય શીથ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓને કારણે થાય છે, જે કેબલ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન નોંધપાત્ર તાણ એકાગ્રતા અને વિરૂપતા-પ્રેરિત ક્રેકીંગ તરફ દોરી જાય છે. મોટા-સેક્શનના સ્ટીલ ટેપ આર્મર્ડ કેબલના બાહ્ય આવરણમાં આ પ્રકારની ક્રેકીંગ વધુ સ્પષ્ટ છે.

2. પીઇ શીથ ક્રેકીંગના કારણો અને સુધારણાનાં પગલાં
2.1 કેબલનો પ્રભાવસ્ટીલ ટેપમાળખું
મોટા બાહ્ય વ્યાસવાળા કેબલમાં, આર્મર્ડ લેયર સામાન્ય રીતે ડબલ-લેયર સ્ટીલ ટેપ રેપથી બનેલું હોય છે. કેબલના બાહ્ય વ્યાસના આધારે, સ્ટીલ ટેપની જાડાઈ બદલાય છે (0.2mm, 0.5mm, અને 0.8mm). જાડી આર્મર્ડ સ્ટીલ ટેપમાં વધુ કઠોરતા અને નબળી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે, જેના પરિણામે ઉપલા અને નીચલા સ્તરો વચ્ચે વધુ અંતર રહે છે. ઉત્તોદન દરમિયાન, આ આર્મર્ડ સ્તરની સપાટીના ઉપલા અને નીચલા સ્તરો વચ્ચે આવરણની જાડાઈમાં નોંધપાત્ર તફાવતનું કારણ બને છે. બાહ્ય સ્ટીલ ટેપની કિનારીઓ પરના પાતળા આવરણ વિસ્તારો સૌથી વધુ તાણ એકાગ્રતા અનુભવે છે અને તે પ્રાથમિક વિસ્તારો છે જ્યાં ભવિષ્યમાં ક્રેકીંગ થાય છે.

બાહ્ય આવરણ પર બખ્તરબંધ સ્ટીલ ટેપની અસરને ઘટાડવા માટે, ચોક્કસ જાડાઈના બફરિંગ સ્તરને સ્ટીલ ટેપ અને PE આવરણ વચ્ચે વીંટાળવામાં આવે છે અથવા બહાર કાઢવામાં આવે છે. આ બફરિંગ સ્તર કરચલીઓ અથવા પ્રોટ્રુઝન વિના, સમાનરૂપે ગાઢ હોવું જોઈએ. બફરિંગ લેયરનો ઉમેરો સ્ટીલ ટેપના બે સ્તરો વચ્ચેની સરળતામાં સુધારો કરે છે, એકસમાન PE આવરણની જાડાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે અને, PE આવરણના સંકોચન સાથે મળીને, આંતરિક તણાવ ઘટાડે છે.

ONEWORLD વપરાશકર્તાઓને વિવિધ જાડાઈઓ પ્રદાન કરે છેગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ટેપ આર્મર્ડ સામગ્રીવિવિધ જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે.

2.2 કેબલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની અસર

મોટા બાહ્ય વ્યાસના બખ્તરબંધ કેબલ શીથની બહાર કાઢવાની પ્રક્રિયામાં પ્રાથમિક સમસ્યાઓ અપૂરતી ઠંડક, અયોગ્ય મોલ્ડની તૈયારી અને વધુ પડતો સ્ટ્રેચિંગ રેશિયો છે, જેના પરિણામે આવરણની અંદર અતિશય આંતરિક તાણ આવે છે. મોટા કદના કેબલ, તેમના જાડા અને પહોળા આવરણને કારણે, એક્સટ્રુઝન પ્રોડક્શન લાઇન પર પાણીના કુંડાઓની લંબાઈ અને વોલ્યુમમાં ઘણીવાર મર્યાદાઓનો સામનો કરવો પડે છે. ઓરડાના તાપમાને એક્સટ્રુઝન દરમિયાન 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ ઠંડુ થવાથી પડકારો ઊભા થાય છે. અપૂરતી ઠંડક બખ્તરના સ્તરની નજીક નરમ આવરણ તરફ દોરી જાય છે, જ્યારે કેબલને કોઇલ કરવામાં આવે ત્યારે આવરણની સપાટી પર ખંજવાળ આવે છે, જે આખરે બાહ્ય દળોને કારણે કેબલ નાખવા દરમિયાન સંભવિત તિરાડો અને તૂટવા તરફ દોરી જાય છે. તદુપરાંત, અપૂરતી ઠંડક કોઇલિંગ પછી આંતરિક સંકોચન દળોને વધારવામાં ફાળો આપે છે, જે નોંધપાત્ર બાહ્ય દળો હેઠળ શીથ ક્રેકીંગના જોખમને વધારે છે. પર્યાપ્ત ઠંડકની ખાતરી કરવા માટે, પાણીના ચાટની લંબાઈ અથવા વોલ્યુમ વધારવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય આવરણના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનને જાળવી રાખીને એક્સટ્રુઝનની ઝડપ ઘટાડવી અને કોઇલિંગ દરમિયાન ઠંડક માટે પૂરતો સમય આપવો જરૂરી છે. વધુમાં, પોલિઇથિલિનને સ્ફટિકીય પોલિમર તરીકે ધ્યાનમાં લેવાથી, 70-75°C થી 50-55°C અને અંતે ઓરડાના તાપમાને વિભાજિત તાપમાન ઘટાડવાની ઠંડક પદ્ધતિ, ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન આંતરિક તણાવને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.

2.3 કેબલ કોઇલિંગ પર કોઇલિંગ ત્રિજ્યાનો પ્રભાવ

કેબલ કોઇલિંગ દરમિયાન, ઉત્પાદકો યોગ્ય ડિલિવરી રીલ્સ પસંદ કરવા માટે ઉદ્યોગના ધોરણોનું પાલન કરે છે. જો કે, મોટા બાહ્ય વ્યાસના કેબલ માટે લાંબી ડિલિવરી લંબાઈને સમાયોજિત કરવાથી યોગ્ય રીલ્સ પસંદ કરવામાં પડકારો ઉભો થાય છે. નિર્દિષ્ટ ડિલિવરી લંબાઈને પહોંચી વળવા માટે, કેટલાક ઉત્પાદકો રીલ બેરલના વ્યાસને ઘટાડે છે, પરિણામે કેબલ માટે અપૂરતી બેન્ડિંગ ત્રિજ્યામાં પરિણમે છે. અતિશય વળાંક બખ્તરના સ્તરોમાં વિસ્થાપન તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે આવરણ પર નોંધપાત્ર શીયરિંગ દળો થાય છે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, આર્મર્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપના બરર્સ ગાદીના સ્તરને વીંધી શકે છે, સીધું આવરણમાં એમ્બેડ કરી શકે છે અને સ્ટીલ સ્ટ્રીપની કિનારે તિરાડો અથવા તિરાડોનું કારણ બને છે. કેબલ નાખતી વખતે, બાજુના બેન્ડિંગ અને ખેંચવાના દળો આ તિરાડો સાથે આવરણને તિરાડનું કારણ બને છે, ખાસ કરીને રીલના આંતરિક સ્તરોની નજીકના કેબલ માટે, જેનાથી તે તૂટવાનું વધુ જોખમ બને છે.

2.4 ઓન-સાઇટ બાંધકામ અને સ્થાપન પર્યાવરણની અસર

કેબલના બાંધકામને પ્રમાણિત કરવા માટે, કેબલ નાખવાની ઝડપને ઓછી કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, અતિશય બાજુના દબાણને ટાળીને, બેન્ડિંગ, ખેંચવાના દળો અને સપાટીની અથડામણને ટાળીને, એક સંસ્કારી બાંધકામ વાતાવરણની ખાતરી કરો. પ્રાધાન્યમાં, કેબલ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, આવરણમાંથી આંતરિક તણાવ મુક્ત કરવા માટે કેબલને 50-60°C પર આરામ કરવા દો. સીધા સૂર્યપ્રકાશમાં કેબલના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાનું ટાળો, કારણ કે કેબલની વિવિધ બાજુઓ પરનું વિભેદક તાપમાન તણાવની સાંદ્રતા તરફ દોરી શકે છે, કેબલ નાખવા દરમિયાન આવરણ ફાટવાનું જોખમ વધી શકે છે.


પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-18-2023