ઓપ્ટિકલ કેબલ ઉદ્યોગમાં PBT ના ઉપયોગ અને ફાયદાઓનું વિશ્લેષણ

ટેકનોલોજી પ્રેસ

ઓપ્ટિકલ કેબલ ઉદ્યોગમાં PBT ના ઉપયોગ અને ફાયદાઓનું વિશ્લેષણ

1. ઝાંખી

માહિતી અને સંદેશાવ્યવહાર ટેકનોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, આધુનિક માહિતી પ્રસારણના મુખ્ય વાહક તરીકે, ઓપ્ટિકલ કેબલ્સની કામગીરી અને ગુણવત્તા માટે વધુને વધુ જરૂરિયાતો વધી રહી છે.પોલીબ્યુટીલીન ટેરેફ્થાલેટ (PBT)ઉત્તમ વ્યાપક કામગીરી સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક તરીકે, ઓપ્ટિકલ કેબલ્સના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. એસ્ટરિફિકેશન પછી ડાયમિથાઇલ ટેરેફ્થાલેટ (DMT) અથવા ટેરેફ્થાલિક એસિડ (TPA) અને બ્યુટેનેડિઓલના કન્ડેન્સેશન પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા PBT રચાય છે. તે પાંચ સામાન્ય હેતુવાળા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાંથી એક છે અને શરૂઆતમાં GE દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યું હતું અને 1970 ના દાયકામાં ઔદ્યોગિકીકરણ કરવામાં આવ્યું હતું. જોકે તે પ્રમાણમાં મોડું શરૂ થયું હતું, તે અત્યંત ઝડપથી વિકસિત થયું છે. તેના ઉત્તમ વ્યાપક પ્રદર્શન, મજબૂત પ્રક્રિયાક્ષમતા અને ઉચ્ચ ખર્ચ પ્રદર્શનને કારણે, તેનો ઉપયોગ વિદ્યુત ઉપકરણો, ઓટોમોબાઇલ્સ, સંદેશાવ્યવહાર, ઘરેલું ઉપકરણો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ખાસ કરીને ઓપ્ટિકલ કેબલના ઉત્પાદનમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓપ્ટિકલ ફાઇબર લૂઝ ટ્યુબના ઉત્પાદનમાં થાય છે અને ઓપ્ટિકલ કેબલના કાચા માલમાં એક અનિવાર્ય પ્રકારની ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કેબલ સામગ્રી છે.

PBT એ દૂધિયું સફેદ અર્ધ-પારદર્શક થી અપારદર્શક અર્ધ-સ્ફટિકીય પોલિએસ્ટર છે જે ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયા સ્થિરતા ધરાવે છે. તેનું પરમાણુ માળખું [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n છે. PET ની તુલનામાં, તેમાં સાંકળ વિભાગોમાં બે વધુ મિથિલિન જૂથો છે, જે તેની મુખ્ય પરમાણુ સાંકળને હેલિકલ માળખું અને વધુ સારી સુગમતા આપે છે. PBT મજબૂત એસિડ અને મજબૂત આલ્કલી સામે પ્રતિરોધક નથી, પરંતુ મોટાભાગના કાર્બનિક દ્રાવકોનો પ્રતિકાર કરી શકે છે અને ઊંચા તાપમાને વિઘટિત થશે. તેના ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક સ્થિરતા અને પ્રક્રિયા કામગીરીને કારણે, PBT ઓપ્ટિકલ કેબલ ઉદ્યોગમાં એક આદર્શ માળખાકીય સામગ્રી બની ગયું છે અને સંચાર કેબલ અને ઓપ્ટિકલ કેબલ માટે વિવિધ PBT ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પીબીટી

2. PBT સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ

PBT નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંશોધિત મિશ્રણોના સ્વરૂપમાં થાય છે. જ્યોત પ્રતિરોધકો, મજબૂતીકરણ એજન્ટો અને અન્ય ફેરફાર પદ્ધતિઓ ઉમેરીને, તેની ગરમી પ્રતિકાર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરી શકાય છે. PBT માં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકાર છે, અને તે ઓપ્ટિકલ કેબલની અંદરના ઓપ્ટિકલ ફાઇબરને યાંત્રિક તાણના નુકસાનથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે. ઓપ્ટિકલ કેબલ માટેના સામાન્ય કાચા માલમાંના એક તરીકે, PBT રેઝિન ખાતરી કરે છે કે ઓપ્ટિકલ કેબલ ઉત્પાદનોમાં માળખાકીય શક્તિ જાળવી રાખીને સારી લવચીકતા અને સ્થિરતા હોય.

દરમિયાન, તેમાં મજબૂત રાસાયણિક સ્થિરતા છે અને તે વિવિધ કાટ લાગતા માધ્યમોનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, જે ભેજ અને મીઠાના છંટકાવ જેવા જટિલ વાતાવરણમાં ઓપ્ટિકલ કેબલના લાંબા ગાળાના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે. PBT સામગ્રીમાં ઉત્તમ થર્મલ સ્થિરતા છે અને તે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં પણ સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે, જે તેને વિવિધ તાપમાન ઝોનમાં ઓપ્ટિકલ કેબલ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેમાં ઉત્તમ પ્રોસેસિંગ કામગીરી છે અને તેને એક્સટ્રુઝન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવી શકાય છે. તે વિવિધ આકારો અને માળખાના ઓપ્ટિકલ કેબલ એસેમ્બલી માટે યોગ્ય છે અને કેબલ ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે.

3. ઓપ્ટિકલ કેબલ્સમાં PBT નો ઉપયોગ

ઓપ્ટિકલ કેબલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, PBT નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે છૂટક ટ્યુબના ઉત્પાદનમાં થાય છેઓપ્ટિકલ ફાઇબર. તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા ઓપ્ટિકલ ફાઇબરને અસરકારક રીતે ટેકો અને રક્ષણ આપી શકે છે, જે બેન્ડિંગ અને સ્ટ્રેચિંગ જેવા ભૌતિક પરિબળોને કારણે થતા નુકસાનને અટકાવે છે. વધુમાં, PBT સામગ્રીમાં ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ વિરોધી કામગીરી છે, જે લાંબા ગાળાના ઓપરેશન દરમિયાન ઓપ્ટિકલ કેબલ્સની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા વધારવામાં મદદ કરે છે. તે હાલમાં ઓપ્ટિકલ કેબલમાં વપરાતી મુખ્ય પ્રવાહની PBT સામગ્રીમાંની એક છે.

PBT નો ઉપયોગ ઘણીવાર ઓપ્ટિકલ કેબલના બાહ્ય આવરણ તરીકે પણ થાય છે. બાહ્ય વાતાવરણમાં થતા ફેરફારોનો સામનો કરવા માટે આવરણમાં ચોક્કસ યાંત્રિક શક્તિ હોવી જરૂરી નથી, પરંતુ ભીના અથવા દરિયાઈ વાતાવરણમાં બહાર બિછાવે ત્યારે ઓપ્ટિકલ કેબલની સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને યુવી વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર પણ હોવો જરૂરી છે. ઓપ્ટિકલ કેબલ આવરણમાં PBT ની પ્રક્રિયા કામગીરી અને પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે, અને PBT રેઝિન સારી એપ્લિકેશન સુસંગતતા દર્શાવે છે.

ઓપ્ટિકલ કેબલ જોઈન્ટ સિસ્ટમમાં, PBT નો ઉપયોગ જોઈન્ટ બોક્સ જેવા મુખ્ય ઘટકોના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે. આ ઘટકોને સીલિંગ, વોટરપ્રૂફિંગ અને હવામાન પ્રતિકાર માટે કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે. PBT સામગ્રી, તેના ઉત્તમ ભૌતિક ગુણધર્મો અને માળખાકીય સ્થિરતા સાથે, એક અત્યંત યોગ્ય પસંદગી છે અને ઓપ્ટિકલ કેબલ કાચા માલ સિસ્ટમમાં મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય સહાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

4. પ્રક્રિયા સાવચેતીઓ

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પહેલાં, શોષિત ભેજ દૂર કરવા અને પ્રક્રિયા દરમિયાન પરપોટા અથવા બરડપણું ટાળવા માટે PBT ને લગભગ 3 કલાક માટે 110℃ થી 120℃ પર સૂકવવાની જરૂર છે. મોલ્ડિંગ તાપમાન 250℃ અને 270℃ વચ્ચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને મોલ્ડ તાપમાન 50℃ થી 75℃ પર જાળવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. કારણ કે PBT નું કાચ સંક્રમણ તાપમાન માત્ર 22℃ છે અને ઠંડક સ્ફટિકીકરણ દર ઝડપી છે, તેનો ઠંડક સમય પ્રમાણમાં ઓછો છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, નોઝલ તાપમાન ખૂબ ઓછું થતું અટકાવવું જરૂરી છે, જેના કારણે ફ્લો ચેનલ અવરોધિત થઈ શકે છે. જો બેરલનું તાપમાન 275℃ થી વધી જાય અથવા પીગળેલી સામગ્રી ખૂબ લાંબા સમય સુધી રહે, તો તે થર્મલ ડિગ્રેડેશન અને બરડપણુંનું કારણ બની શકે છે.

ઇન્જેક્શન માટે મોટા ગેટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. હોટ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ. મોલ્ડમાં સારી એક્ઝોસ્ટ અસર જાળવવી જોઈએ. કામગીરીમાં ઘટાડો ટાળવા માટે ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સ અથવા ગ્લાસ ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ ધરાવતી PBT સ્પ્રુ સામગ્રીનો ફરીથી ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. જ્યારે મશીન બંધ કરવામાં આવે છે, ત્યારે શેષ સામગ્રીના કાર્બોનાઇઝેશનને રોકવા માટે બેરલને સમયસર PE અથવા PP સામગ્રીથી સાફ કરવું જોઈએ. મોટા પાયે કેબલ સામગ્રી ઉત્પાદનમાં ઓપ્ટિકલ કેબલ કાચા માલ ઉત્પાદકો માટે આ પ્રોસેસિંગ પરિમાણો વ્યવહારુ માર્ગદર્શક મહત્વ ધરાવે છે.

5. એપ્લિકેશનના ફાયદા

ઓપ્ટિકલ કેબલ્સમાં PBT ના ઉપયોગથી ઓપ્ટિકલ કેબલ્સના એકંદર પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા ઓપ્ટિકલ કેબલના પ્રભાવ પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકારને વધારે છે, અને તેની સેવા જીવનને લંબાવે છે. દરમિયાન, PBT સામગ્રીની ઉત્તમ પ્રક્રિયાક્ષમતાએ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કર્યો છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યો છે. ઓપ્ટિકલ કેબલનો ઉત્તમ એન્ટિ-એજિંગ અને રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર તેને કઠોર વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી સ્થિર કામગીરી જાળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જે ઉત્પાદનની વિશ્વસનીયતા અને જાળવણી ચક્રમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

ઓપ્ટિકલ કેબલ્સના કાચા માલમાં મુખ્ય શ્રેણી તરીકે, PBT રેઝિન બહુવિધ માળખાકીય લિંક્સમાં ભૂમિકા ભજવે છે અને તે થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાંનું એક છે જેને ઓપ્ટિકલ કેબલ ઉત્પાદકો કેબલ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે પ્રાથમિકતા આપે છે.

પીબીટી

૬. નિષ્કર્ષ અને સંભાવનાઓ

યાંત્રિક ગુણધર્મો, થર્મલ સ્થિરતા, કાટ પ્રતિકાર અને પ્રક્રિયાક્ષમતામાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનને કારણે PBT ઓપ્ટિકલ કેબલ ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં એક અનિવાર્ય મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી બની ગયું છે. ભવિષ્યમાં, જેમ જેમ ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન ઉદ્યોગ અપગ્રેડ થવાનું ચાલુ રાખશે, તેમ તેમ સામગ્રી પ્રદર્શન માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ આગળ મૂકવામાં આવશે. PBT ઉદ્યોગે સતત તકનીકી નવીનતા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવું જોઈએ, તેના વ્યાપક પ્રદર્શન અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધુ વધારો કરવો જોઈએ. કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી વખતે, ઊર્જા વપરાશ અને સામગ્રી ખર્ચ ઘટાડવાથી PBT ઓપ્ટિકલ કેબલ અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોની વિશાળ શ્રેણીમાં વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.


પોસ્ટ સમય: જૂન-૩૦-૨૦૨૫