કેબલ કોરો માટે માન્ય લાંબા ગાળાના ઓપરેટિંગ તાપમાનના સંદર્ભમાં, રબર ઇન્સ્યુલેશન સામાન્ય રીતે 65°C, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) ઇન્સ્યુલેશન 70°C અને ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન (XLPE) ઇન્સ્યુલેશન 90°C પર રેટ કરવામાં આવે છે. શોર્ટ-સર્કિટ માટે (મહત્તમ સમયગાળો 5 સેકન્ડથી વધુ ન હોય), પીવીસી ઇન્સ્યુલેશન માટે મહત્તમ સ્વીકાર્ય વાહક તાપમાન 160°C અને XLPE ઇન્સ્યુલેશન માટે 250°C છે.
I. XLPE કેબલ્સ અને PVC કેબલ્સ વચ્ચેના તફાવતો
1. 1990 ના દાયકાના મધ્યભાગમાં તેમની રજૂઆત પછી, લો વોલ્ટેજ ક્રોસ-લિંક્ડ (XLPE) કેબલ્સનો ઝડપી વિકાસ થયો છે, જે હવે પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) કેબલ્સ સાથે અડધો બજાર ધરાવે છે. PVC કેબલ્સની તુલનામાં, XLPE કેબલ્સ ઉચ્ચ કરંટ-વહન ક્ષમતા, મજબૂત ઓવરલોડ ક્ષમતાઓ અને લાંબી આયુષ્ય દર્શાવે છે (PVC કેબલ થર્મલ આયુષ્ય સામાન્ય રીતે અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓમાં 20 વર્ષ હોય છે, જ્યારે XLPE કેબલ આયુષ્ય સામાન્ય રીતે 40 વર્ષ હોય છે). બર્ન કરતી વખતે, PVC પુષ્કળ કાળા ધુમાડા અને ઝેરી વાયુઓ છોડે છે, જ્યારે XLPE કમ્બશન ઝેરી હેલોજન વાયુઓ ઉત્પન્ન કરતું નથી. ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો દ્વારા ક્રોસ-લિંક્ડ કેબલ્સની શ્રેષ્ઠતાને વધુને વધુ માન્યતા આપવામાં આવી રહી છે.
2. સામાન્ય પીવીસી કેબલ (ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણ) ઝડપથી બળી જાય છે અને સતત બળી જાય છે, જેનાથી આગ વધુ ખરાબ થાય છે. તેઓ 1 થી 2 મિનિટમાં વીજ પુરવઠો ગુમાવે છે. પીવીસી કમ્બશનથી જાડા કાળા ધુમાડા નીકળે છે, જેના કારણે શ્વાસ લેવામાં તકલીફ પડે છે અને ખાલી કરાવવામાં મુશ્કેલીઓ આવે છે. વધુ ગંભીર બાબત એ છે કે પીવીસી કમ્બશનથી ઝેરી અને કાટ લાગતા વાયુઓ જેમ કે હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ (HCl) અને ડાયોક્સિન મુક્ત થાય છે, જે આગમાં મૃત્યુના મુખ્ય કારણો છે (આગ સંબંધિત મૃત્યુના 80% માટે જવાબદાર છે). આ વાયુઓ વિદ્યુત ઉપકરણો પર કાટ લાગે છે, જે ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીને ગંભીર રીતે નુકસાન પહોંચાડે છે અને ગૌણ જોખમો તરફ દોરી જાય છે જેને ઘટાડવા મુશ્કેલ છે.
II. જ્યોત-પ્રતિરોધક કેબલ્સ
1. જ્યોત-પ્રતિરોધક કેબલ્સમાં જ્યોત-પ્રતિરોધક લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ અને IEC 60332-3-24 "આગની સ્થિતિમાં ઇલેક્ટ્રિક કેબલ પરના પરીક્ષણો" અનુસાર તેમને ત્રણ જ્યોત-પ્રતિરોધક સ્તર A, B અને C માં વર્ગીકૃત કરવામાં આવ્યા છે. વર્ગ A સૌથી વધુ જ્યોત-પ્રતિરોધક કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
યુએસ સ્ટાન્ડર્ડ્સ એન્ડ ટેકનોલોજી રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ દ્વારા જ્યોત-પ્રતિરોધક અને બિન-જ્યોત-પ્રતિરોધક વાયર પર તુલનાત્મક દહન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા. નીચેના પરિણામો જ્યોત-પ્રતિરોધક કેબલના ઉપયોગના મહત્વને પ્રકાશિત કરે છે:
a. જ્યોત-પ્રતિરોધક વાયરો બિન-જ્યોત-પ્રતિરોધક વાયરોની તુલનામાં 15 ગણો વધુ છટકી જવાનો સમય પૂરો પાડે છે.
b. જ્યોત-પ્રતિરોધક વાયરો બિન-જ્યોત-પ્રતિરોધક વાયરો કરતાં અડધી જ સામગ્રી બાળે છે.
c. જ્યોત-પ્રતિરોધક વાયરો ગરમી છોડવાનો દર બિન-જ્યોત-પ્રતિરોધક વાયરોના માત્ર એક ચતુર્થાંશ જેટલો જ દર્શાવે છે.
d. દહનમાંથી નીકળતા ઝેરી ગેસનું ઉત્સર્જન બિન-જ્યોત-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનોના ઉત્સર્જનના માત્ર ત્રીજા ભાગનું છે.
e. ધુમાડા ઉત્પન્ન કરવાની કામગીરી જ્યોત-પ્રતિરોધક અને બિન-જ્યોત-પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો વચ્ચે કોઈ નોંધપાત્ર તફાવત દર્શાવતી નથી.
2. હેલોજન-મુક્ત ઓછા ધુમાડાવાળા કેબલ્સ
હેલોજન-મુક્ત ઓછા ધુમાડાવાળા કેબલ્સમાં હેલોજન-મુક્ત, ઓછા ધુમાડાવાળા અને જ્યોત-પ્રતિરોધક ગુણો હોવા જોઈએ, જેમાં નીચેના સ્પષ્ટીકરણો હોવા જોઈએ:
IEC 60754 (હેલોજન-મુક્ત પરીક્ષણ) IEC 61034 (ઓછા ધુમાડાનું પરીક્ષણ)
PH ભારિત વાહકતા ન્યૂનતમ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ
PH≥4.3 r≤10us/mm T≥60%
3. અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ્સ
a. IEC 331-1970 ધોરણ અનુસાર અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ દહન પરીક્ષણ સૂચકાંકો (આગ તાપમાન અને સમય) 3 કલાક માટે 750°C છે. તાજેતરના IEC મતદાનમાંથી IEC 60331 ના નવા ડ્રાફ્ટ અનુસાર, 3 કલાક માટે અગ્નિ તાપમાન 750°C થી 800°C સુધીની હોય છે.
b. અગ્નિ-પ્રતિરોધક વાયર અને કેબલ્સને બિન-ધાતુ સામગ્રીના તફાવતના આધારે જ્યોત-પ્રતિરોધક અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ અને બિન-જ્યોત-પ્રતિરોધક અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. ઘરેલું અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ મુખ્યત્વે તેમના મુખ્ય માળખા તરીકે અભ્રક-કોટેડ વાહક અને એક્સટ્રુડેડ જ્યોત-પ્રતિરોધક ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં મોટાભાગના વર્ગ B ઉત્પાદનો હોય છે. જે વર્ગ A ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેમાં સામાન્ય રીતે ખાસ કૃત્રિમ અભ્રક ટેપ અને ખનિજ ઇન્સ્યુલેશન (કોપર કોર, કોપર સ્લીવ, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ઇન્સ્યુલેશન, જેને MI તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલનો ઉપયોગ થાય છે.
ખનિજ-ઇન્સ્યુલેટેડ અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ બિન-જ્વલનશીલ હોય છે, ધુમાડો ઉત્પન્ન કરતા નથી, કાટ-પ્રતિરોધક, બિન-ઝેરી, અસર-પ્રતિરોધક અને પાણીના છંટકાવનો પ્રતિકાર કરે છે. તેમને અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ જાતોમાં સૌથી ઉત્કૃષ્ટ અગ્નિ-પ્રતિરોધક કામગીરી દર્શાવે છે. જો કે, તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જટિલ છે, તેમની કિંમત વધારે છે, તેમની ઉત્પાદન લંબાઈ મર્યાદિત છે, તેમની બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા મોટી છે, તેમનું ઇન્સ્યુલેશન ભેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, અને હાલમાં, ફક્ત 25mm2 અને તેથી વધુના સિંગલ-કોર ઉત્પાદનો જ પ્રદાન કરી શકાય છે. કાયમી સમર્પિત ટર્મિનલ્સ અને મધ્યવર્તી કનેક્ટર્સ જરૂરી છે, જે સ્થાપન અને બાંધકામને વધુ જટિલ બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૭-૨૦૨૩