કેબલ ડિઝાઇનમાં ઇન્સ્યુલેશન, આવરણ અને શિલ્ડિંગના આવશ્યક કાર્યો

આપણે જાણીએ છીએ કે વિવિધ કેબલ્સમાં અલગ અલગ કામગીરી હોય છે અને તેથી તેમની રચના અલગ અલગ હોય છે. સામાન્ય રીતે, કેબલ વાહક, શિલ્ડિંગ લેયર, ઇન્સ્યુલેશન લેયર, શીથ લેયર અને આર્મર લેયરથી બનેલો હોય છે. લાક્ષણિકતાઓના આધારે, રચના બદલાય છે. જો કે, ઘણા લોકો કેબલમાં ઇન્સ્યુલેશન, શિલ્ડિંગ અને શીથ લેયર વચ્ચેના તફાવતો વિશે સ્પષ્ટ નથી. વધુ સારી સમજણ માટે ચાલો તેમને વિભાજીત કરીએ.

(1) ઇન્સ્યુલેશન સ્તર

કેબલમાં ઇન્સ્યુલેશન સ્તર મુખ્યત્વે વાહક અને આસપાસના વાતાવરણ અથવા નજીકના વાહક વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન પૂરું પાડે છે. તે ખાતરી કરે છે કે વાહક દ્વારા વહન કરાયેલ ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો અથવા ઓપ્ટિકલ સિગ્નલો બાહ્ય રીતે લીક થયા વિના ફક્ત વાહક સાથે જ પ્રસારિત થાય છે, જ્યારે બાહ્ય વસ્તુઓ અને કર્મચારીઓનું રક્ષણ પણ કરે છે. ઇન્સ્યુલેશનનું પ્રદર્શન સીધા કેબલ ટકી શકે તેવો રેટેડ વોલ્ટેજ અને તેની સર્વિસ લાઇફ નક્કી કરે છે, જે તેને કેબલના મુખ્ય ઘટકોમાંનો એક બનાવે છે.

કેબલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીને સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને રબર ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટિક-ઇન્સ્યુલેટેડ પાવર કેબલ, જેમ કે નામ સૂચવે છે, તેમાં એક્સટ્રુડેડ પ્લાસ્ટિકથી બનેલા ઇન્સ્યુલેશન સ્તરો હોય છે. સામાન્ય પ્લાસ્ટિકમાં પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલીઇથિલિન (PE),ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન (XLPE), અને લો સ્મોક ઝીરો હેલોજન (LSZH). તેમાંથી, XLPE નો ઉપયોગ મધ્યમ અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તે તેના ઉત્તમ વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, તેમજ શ્રેષ્ઠ થર્મલ એજિંગ પ્રતિકાર અને ડાઇલેક્ટ્રિક કામગીરી ધરાવે છે.

બીજી બાજુ, રબર-ઇન્સ્યુલેટેડ પાવર કેબલ વિવિધ ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત રબરમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને ઇન્સ્યુલેશનમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રબર ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં કુદરતી રબર-સ્ટાયરીન મિશ્રણ, EPDM (ઇથિલિન પ્રોપીલીન ડાયેન મોનોમર રબર), અને બ્યુટાઇલ રબરનો સમાવેશ થાય છે. આ સામગ્રી લવચીક અને સ્થિતિસ્થાપક છે, વારંવાર હલનચલન અને નાના બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા માટે યોગ્ય છે. ખાણકામ, જહાજો અને બંદરો જેવા કાર્યક્રમોમાં, જ્યાં ઘર્ષણ પ્રતિકાર, તેલ પ્રતિકાર અને લવચીકતા મહત્વપૂર્ણ છે, રબર-ઇન્સ્યુલેટેડ કેબલ એક અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે.

(2) આવરણ સ્તર

આવરણ સ્તર કેબલને વિવિધ ઉપયોગ વાતાવરણમાં અનુકૂલન સાધવા સક્ષમ બનાવે છે. ઇન્સ્યુલેશન સ્તર પર લાગુ કરવાથી, તેની મુખ્ય ભૂમિકા કેબલના આંતરિક સ્તરોને યાંત્રિક નુકસાન અને રાસાયણિક કાટથી બચાવવાની છે, જ્યારે કેબલની યાંત્રિક શક્તિમાં વધારો થાય છે, જે તાણ અને સંકુચિત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આવરણ ખાતરી કરે છે કે કેબલ યાંત્રિક તાણ અને પાણી, સૂર્યપ્રકાશ, જૈવિક કાટ અને અગ્નિ જેવા પર્યાવરણીય પરિબળોથી સુરક્ષિત છે, જેનાથી લાંબા ગાળાની સ્થિર વિદ્યુત કામગીરી જાળવી રાખવામાં આવે છે. આવરણની ગુણવત્તા કેબલના સેવા જીવનને સીધી અસર કરે છે.

આવરણ સ્તર અગ્નિ પ્રતિકાર, જ્યોત પ્રતિરોધ, તેલ પ્રતિરોધ, એસિડ અને ક્ષાર પ્રતિકાર અને યુવી પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે. ઉપયોગના આધારે, આવરણ સ્તરોને ત્રણ મુખ્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ધાતુના આવરણ (બાહ્ય આવરણ સહિત), રબર/પ્લાસ્ટિક આવરણ અને સંયુક્ત આવરણ. રબર/પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત આવરણ માત્ર યાંત્રિક નુકસાનને અટકાવતા નથી પણ વોટરપ્રૂફિંગ, જ્યોત પ્રતિરોધ, અગ્નિ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ ભેજ, ભૂગર્ભ ટનલ અને રાસાયણિક પ્લાન્ટ જેવા કઠોર વાતાવરણમાં, આવરણ સ્તરનું પ્રદર્શન ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આવરણ સામગ્રી માત્ર કેબલ સેવા જીવનને લંબાવે છે પરંતુ કામગીરી દરમિયાન સલામતી અને વિશ્વસનીયતામાં પણ નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

(3) શિલ્ડિંગ લેયર

કેબલમાં શિલ્ડિંગ લેયરને આંતરિક શિલ્ડિંગ અને બાહ્ય શિલ્ડિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. આ લેયર કંડક્ટર અને ઇન્સ્યુલેશન, તેમજ ઇન્સ્યુલેશન અને આંતરિક આવરણ વચ્ચે સારો સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કંડક્ટર અથવા આંતરિક સ્તરોની ખરબચડી સપાટીઓને કારણે સપાટીના ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની તીવ્રતામાં વધારો દૂર કરે છે. મધ્યમ અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પાવર કેબલ્સમાં સામાન્ય રીતે કંડક્ટર શિલ્ડિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન શિલ્ડિંગ હોય છે, જ્યારે કેટલાક ઓછા-વોલ્ટેજ કેબલમાં શિલ્ડિંગ લેયર ન પણ હોય.

શિલ્ડિંગ અર્ધ-વાહક શિલ્ડિંગ અથવા મેટાલિક શિલ્ડિંગ હોઈ શકે છે. સામાન્ય મેટાલિક શિલ્ડિંગ સ્વરૂપોમાં કોપર ટેપ રેપિંગ, કોપર વાયર બ્રેડિંગ અને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ-પોલિએસ્ટર કમ્પોઝિટ ટેપ લોંગિટ્યુડનલ રેપિંગનો સમાવેશ થાય છે. શિલ્ડેડ કેબલ ઘણીવાર ટ્વિસ્ટેડ પેર શિલ્ડિંગ, ગ્રુપ શિલ્ડિંગ અથવા ઓવરઓલ શિલ્ડિંગ જેવા માળખાનો ઉપયોગ કરે છે. આવી ડિઝાઇન ઓછી ડાઇલેક્ટ્રિક ખોટ, મજબૂત ટ્રાન્સમિશન ક્ષમતા અને ઉત્તમ એન્ટિ-ઇન્ટરફરન્સ કામગીરી પ્રદાન કરે છે, જે નબળા એનાલોગ સિગ્નલોનું વિશ્વસનીય ટ્રાન્સમિશન અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેનો વ્યાપકપણે પાવર ઉત્પાદન, ધાતુશાસ્ત્ર, પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગો, રેલ પરિવહન અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓમાં ઉપયોગ થાય છે.

શિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સની વાત કરીએ તો, આંતરિક શિલ્ડિંગમાં ઘણીવાર મેટલાઇઝ્ડ પેપર અથવા અર્ધ-વાહક સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, જ્યારે બાહ્ય શિલ્ડિંગમાં કોપર ટેપ રેપિંગ અથવા કોપર વાયર બ્રેડિંગનો સમાવેશ થઈ શકે છે. બ્રેડિંગ મટિરિયલ્સ સામાન્ય રીતે ખુલ્લા કોપર અથવા ટીન કરેલા કોપર હોય છે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં કાટ પ્રતિકાર અને વાહકતા વધારવા માટે ચાંદીના ઢોળવાળા કોપર વાયર હોય છે. સારી રીતે ડિઝાઇન કરાયેલ શિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર માત્ર કેબલ્સના વિદ્યુત પ્રદર્શનમાં સુધારો કરતું નથી પરંતુ નજીકના સાધનોમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશન હસ્તક્ષેપને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. આજના અત્યંત વિદ્યુતકૃત અને માહિતી-સંચાલિત વાતાવરણમાં, શિલ્ડિંગનું મહત્વ વધુને વધુ મહત્વનું બની રહ્યું છે.

નિષ્કર્ષમાં, આ કેબલ ઇન્સ્યુલેશન, શિલ્ડિંગ અને શીથ લેયર્સના તફાવતો અને કાર્યો છે. વન વર્લ્ડ દરેકને યાદ અપાવે છે કે કેબલ જીવન અને મિલકતની સલામતી સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. હલકી ગુણવત્તાવાળા કેબલનો ક્યારેય ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ; હંમેશા પ્રતિષ્ઠિત કેબલ ઉત્પાદકો પાસેથી મેળવો.

ONE WORLD કેબલ માટે કાચા માલ પૂરા પાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે અને ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉકેલો પૂરા પાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. અમારા ઉત્પાદનો વિવિધ ઇન્સ્યુલેશન, આવરણ અને શિલ્ડિંગ સામગ્રીને આવરી લે છે, જેમ કે XLPE, PVC, LSZH, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ માયલર ટેપ, કોપર ટેપ,મીકા ટેપ, અને વધુ. સ્થિર ગુણવત્તા અને વ્યાપક સેવા સાથે, અમે વિશ્વભરમાં કેબલ ઉત્પાદન માટે મજબૂત સમર્થન પૂરું પાડીએ છીએ.