અસંખ્ય કેબલ મોડેલ્સ - યોગ્ય મોડેલ કેવી રીતે પસંદ કરવું? — (પાવર કેબલ એડિશન)

ઇલેક્ટ્રિકલ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં કેબલ પસંદગી એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. ખોટી પસંદગી સલામતીના જોખમો (જેમ કે ઓવરહિટીંગ અથવા આગ), વધુ પડતો વોલ્ટેજ ડ્રોપ, સાધનોને નુકસાન અથવા ઓછી સિસ્ટમ કાર્યક્ષમતા તરફ દોરી શકે છે. કેબલ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળો નીચે મુજબ છે:

1. મુખ્ય વિદ્યુત પરિમાણો

(1) કંડક્ટર ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયા:

વર્તમાન વહન ક્ષમતા: આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. કેબલ તેના માન્ય ઓપરેટિંગ તાપમાનને ઓળંગ્યા વિના સર્કિટના મહત્તમ સતત ઓપરેટિંગ પ્રવાહને વહન કરવા સક્ષમ હોવો જોઈએ. સંબંધિત ધોરણો (જેમ કે IEC 60287, NEC, GB/T 16895.15) માં એમ્પેસિટી કોષ્ટકોનો સંદર્ભ લો.

વોલ્ટેજ ડ્રોપ: કેબલમાંથી વહેતા પ્રવાહને કારણે વોલ્ટેજ ડ્રોપ થાય છે. વધુ પડતી લંબાઈ અથવા અપૂરતા ક્રોસ-સેક્શનને કારણે લોડ એન્ડ પર વોલ્ટેજ ઓછો થઈ શકે છે, જે સાધનોના સંચાલનને અસર કરે છે (ખાસ કરીને મોટર શરૂ થવા પર). પાવર સ્ત્રોતથી લોડ સુધીના કુલ વોલ્ટેજ ડ્રોપની ગણતરી કરો, ખાતરી કરો કે તે માન્ય શ્રેણીમાં છે (સામાન્ય રીતે લાઇટિંગ માટે ≤3%, પાવર માટે ≤5%).

શોર્ટ સર્કિટ સામે ટકી રહેવાની ક્ષમતા: રક્ષણાત્મક ઉપકરણ કાર્ય કરે તે પહેલાં કેબલને થર્મલ નુકસાન વિના સિસ્ટમમાં શક્ય તેટલો મહત્તમ શોર્ટ-સર્કિટ પ્રવાહ ટકી રહેવું જોઈએ (થર્મલ સ્થિરતા તપાસ). મોટા ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તારોમાં ટકી રહેવાની ક્ષમતા વધુ હોય છે.

(2) રેટેડ વોલ્ટેજ:

કેબલનો રેટેડ વોલ્ટેજ (દા.ત., 0.6/1kV, 8.7/15kV) સિસ્ટમના નોમિનલ વોલ્ટેજ (દા.ત., 380V, 10kV) અને કોઈપણ શક્ય મહત્તમ ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ. સિસ્ટમ વોલ્ટેજમાં વધઘટ અને ઓવરવોલ્ટેજની સ્થિતિ ધ્યાનમાં લો.

(3) કંડક્ટર સામગ્રી:

તાંબુ: ઉચ્ચ વાહકતા (~58 MS/m), મજબૂત પ્રવાહ વહન ક્ષમતા, સારી યાંત્રિક શક્તિ, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, સાંધાને હેન્ડલ કરવામાં સરળ, વધુ કિંમત. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એલ્યુમિનિયમ: ઓછી વાહકતા (~35 MS/m), સમાન વિસ્તરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે મોટા ક્રોસ-સેક્શનની જરૂર પડે છે, વજન ઓછું હોય છે, ખર્ચ ઓછો હોય છે, પરંતુ યાંત્રિક શક્તિ ઓછી હોય છે, ઓક્સિડેશનની સંભાવના હોય છે, સાંધા માટે ખાસ સાધનો અને એન્ટીઑકિસડન્ટ સંયોજનની જરૂર પડે છે. મોટાભાગે મોટા ક્રોસ-સેક્શન ઓવરહેડ લાઇન અથવા ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે વપરાય છે.

2. સ્થાપન પર્યાવરણ અને શરતો

(1) સ્થાપન પદ્ધતિ:

હવામાં: કેબલ ટ્રે, સીડી, નળીઓ, નળીઓ, દિવાલો સાથે લગાવેલી સપાટી, વગેરે. વિવિધ ગરમીના વિસર્જનની સ્થિતિઓ એમ્પેસિટીને અસર કરે છે (ગાઢ સ્થાપનો માટે ડિરેટિંગ જરૂરી છે).

ભૂગર્ભ: સીધી દફનાવેલ અથવા નળીવાળું. માટીની થર્મલ પ્રતિકારકતા, દફનાવેલ ઊંડાઈ, અન્ય ગરમી સ્ત્રોતોની નિકટતા (દા.ત., વરાળ પાઇપલાઇન્સ) ધ્યાનમાં લો. માટીની ભેજ અને કાટ લાગવાની ક્ષમતા આવરણની પસંદગીને અસર કરે છે.

પાણીની અંદર: ખાસ વોટરપ્રૂફ સ્ટ્રક્ચર્સ (દા.ત., સીસાનું આવરણ, સંકલિત પાણી-અવરોધક સ્તર) અને યાંત્રિક સુરક્ષાની જરૂર પડે છે.

ખાસ ઇન્સ્ટોલેશન: વર્ટિકલ રન (સ્વ-વજન ધ્યાનમાં લો), કેબલ ટ્રેન્ચ/ટનલ, વગેરે.

(2) આસપાસનું તાપમાન:

આસપાસનું તાપમાન કેબલ ગરમીના વિસર્જનને સીધી અસર કરે છે. માનક એમ્પેસિટી કોષ્ટકો સંદર્ભ તાપમાન પર આધારિત છે (દા.ત., હવામાં 30°C, માટીમાં 20°C). જો વાસ્તવિક તાપમાન સંદર્ભ કરતાં વધી જાય, તો એમ્પેસિટી સુધારવી આવશ્યક છે (નિર્ધારિત). ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં (દા.ત., બોઈલર રૂમ, ઉષ્ણકટિબંધીય આબોહવા) ખાસ ધ્યાન આપો.

(૩) અન્ય કેબલ્સની નિકટતા:

ગાઢ કેબલ ઇન્સ્ટોલેશન પરસ્પર ગરમી અને તાપમાનમાં વધારો કરે છે. સમાંતર (ખાસ કરીને કોઈ અંતર વિના અથવા એક જ નળીમાં) સ્થાપિત બહુવિધ કેબલ્સની સંખ્યા, ગોઠવણી (સ્પર્શ / અ-સ્પર્શ) ના આધારે ડીરેટિંગ કરવું આવશ્યક છે.

(૪) યાંત્રિક તાણ:

તાણ ભાર: ઊભી સ્થાપનો અથવા લાંબા ખેંચાણ અંતર માટે, કેબલ સ્વ-વજન અને ખેંચાણ તણાવ ધ્યાનમાં લો; પૂરતી તાણ શક્તિ (દા.ત., સ્ટીલ વાયર બખ્તરવાળા) ધરાવતા કેબલ પસંદ કરો.

દબાણ/અસર: સીધા દફનાવવામાં આવેલા કેબલ સપાટી પરના ટ્રાફિકના ભારણ અને ખોદકામના જોખમોનો સામનો કરવા જોઈએ; ટ્રે-માઉન્ટેડ કેબલ સંકુચિત થઈ શકે છે. આર્મરિંગ (સ્ટીલ ટેપ, સ્ટીલ વાયર) મજબૂત યાંત્રિક સુરક્ષા પૂરી પાડે છે.

બેન્ડિંગ રેડિયસ: ઇન્સ્ટોલેશન અને ટર્નિંગ દરમિયાન, કેબલ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા માન્ય લઘુત્તમ કરતા નાની ન હોવી જોઈએ, જેથી ઇન્સ્યુલેશન અને આવરણને નુકસાન ન થાય.

(5) પર્યાવરણીય જોખમો:

રાસાયણિક કાટ: રાસાયણિક પ્લાન્ટ, ગંદા પાણીના પ્લાન્ટ, દરિયાકાંઠાના મીઠાના ધુમ્મસવાળા વિસ્તારોને કાટ-પ્રતિરોધક આવરણ (દા.ત., પીવીસી, એલએસઝેડએચ, પીઇ) અને/અથવા બાહ્ય સ્તરોની જરૂર પડે છે. બિન-ધાતુ બખ્તર (દા.ત., ગ્લાસ ફાઇબર) ની જરૂર પડી શકે છે.

તેલ દૂષણ: તેલ ડેપો, મશીનિંગ વર્કશોપને તેલ-પ્રતિરોધક આવરણ (દા.ત., ખાસ પીવીસી, સીપીઇ, સીએસપી) ની જરૂર પડે છે.

યુવી એક્સપોઝર: બહાર ખુલ્લા કેબલ્સને યુવી-પ્રતિરોધક આવરણની જરૂર પડે છે (દા.ત., કાળા પીઈ, ખાસ પીવીસી).

ઉંદરો/ઉધઈ: કેટલાક પ્રદેશોમાં ઉંદર/ઉધઈ-પ્રતિરોધક કેબલ (જીવડાં સાથેના આવરણ, સખત જેકેટ, ધાતુના બખ્તર) ની જરૂર પડે છે.

ભેજ/ડૂબકી: ભીના અથવા ડૂબેલા વાતાવરણમાં સારી ભેજ/પાણી-અવરોધક રચનાઓ (દા.ત., રેડિયલ વોટર-બ્લોકિંગ, મેટલ શીથ) ની જરૂર પડે છે.

વિસ્ફોટક વાતાવરણ: જોખમી વિસ્તાર વિસ્ફોટ-પ્રૂફ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે (દા.ત., જ્યોત-પ્રતિરોધક, LSZH, ખનિજ અવાહક કેબલ્સ).

3. કેબલ સ્ટ્રક્ચર અને મટીરીયલ સિલેક્શન

(1) ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી:

ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન (XLPE): ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન (90°C), ઉચ્ચ પ્રબળતા, સારા ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર, સારી યાંત્રિક શક્તિ. મધ્યમ/નીચા વોલ્ટેજ પાવર કેબલ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પ્રથમ પસંદગી.

પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC): ઓછી કિંમત, પરિપક્વ પ્રક્રિયા, સારી જ્યોત મંદતા, નીચું કાર્યકારી તાપમાન (70°C), નીચા તાપમાને બરડ, સળગતી વખતે ઝેરી હેલોજન વાયુઓ અને ગાઢ ધુમાડો છોડે છે. હજુ પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે પરંતુ વધુને વધુ પ્રતિબંધિત છે.

ઇથિલિન પ્રોપીલીન રબર (EPR): સારી લવચીકતા, હવામાન, ઓઝોન, રાસાયણિક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કાર્યકારી તાપમાન (90°C), મોબાઇલ સાધનો, દરિયાઈ, ખાણકામ કેબલ માટે વપરાય છે. વધુ કિંમત.

અન્ય: ખાસ ઉપયોગો માટે સિલિકોન રબર (>180°C), મિનરલ ઇન્સ્યુલેટેડ (MI - મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ ઇન્સ્યુલેશન સાથે કોપર કંડક્ટર, ઉત્તમ ફાયર પર્ફોર્મન્સ).

(2) આવરણ સામગ્રી:

પીવીસી: સારું યાંત્રિક રક્ષણ, જ્યોત-પ્રતિરોધક, ઓછી કિંમત, વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સળગતી વખતે હેલોજન, ઝેરી ધુમાડો હોય છે.

PE: ઉત્તમ ભેજ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર, જે સીધા દફનાવવામાં આવેલા કેબલ બાહ્ય આવરણ માટે સામાન્ય છે. નબળી જ્યોત મંદતા.

લો સ્મોક ઝીરો હેલોજન (LSZH / LS0H / LSF): ઓછો ધુમાડો, બિન-ઝેરી (હેલોજન એસિડ વાયુઓ નહીં), સળગાવતી વખતે ઉચ્ચ પ્રકાશ પ્રસારણ. જાહેર સ્થળોએ (સબવે, મોલ, હોસ્પિટલો, બહુમાળી ઇમારતો) ફરજિયાત.

જ્યોત-પ્રતિરોધક પોલિઓલેફિન: ચોક્કસ જ્યોત-પ્રતિરોધક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
પસંદગીમાં પર્યાવરણીય પ્રતિકાર (તેલ, હવામાન, યુવી) અને યાંત્રિક સુરક્ષા જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

(૩) રક્ષણાત્મક સ્તરો:

કંડક્ટર શીલ્ડ: મધ્યમ/ઉચ્ચ વોલ્ટેજ (>3.6/6kV) કેબલ માટે જરૂરી, વાહક સપાટીના વિદ્યુત ક્ષેત્રને સમાન બનાવે છે.

ઇન્સ્યુલેશન શીલ્ડ: મધ્યમ/ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેબલ માટે જરૂરી, સંપૂર્ણ ક્ષેત્ર નિયંત્રણ માટે કંડક્ટર શીલ્ડ સાથે કામ કરે છે.

ધાતુની ઢાલ/બખ્તર: EMC (હસ્તક્ષેપ વિરોધી/ઉત્સર્જન ઘટાડે છે) અને/અથવા શોર્ટ-સર્કિટ પાથ (માટીવાળું હોવું જોઈએ) અને યાંત્રિક સુરક્ષા પૂરી પાડે છે. સામાન્ય સ્વરૂપો: કોપર ટેપ, કોપર વાયર વેણી (શિલ્ડિંગ + શોર્ટ-સર્કિટ પાથ), સ્ટીલ ટેપ બખ્તર (યાંત્રિક સુરક્ષા), સ્ટીલ વાયર બખ્તર (ટેન્સાઇલ + યાંત્રિક સુરક્ષા), એલ્યુમિનિયમ આવરણ (શિલ્ડિંગ + રેડિયલ વોટર-બ્લોકિંગ + યાંત્રિક સુરક્ષા).

(૪) બખ્તરબંધીના પ્રકારો:

સ્ટીલ વાયર આર્મર્ડ (SWA): સીધા દફન અથવા યાંત્રિક સુરક્ષા જરૂરિયાતો માટે ઉત્તમ સંકુચિત અને સામાન્ય તાણ સુરક્ષા.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વાયર આર્મર્ડ (GWA): ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, વર્ટિકલ રન, મોટા સ્પાન્સ, પાણીની અંદરના સ્થાપનો માટે.

નોન-મેટાલિક આર્મર: ગ્લાસ ફાઇબર ટેપ, ખાસ જરૂરિયાતો માટે બિન-ચુંબકીય, હલકો, કાટ-પ્રતિરોધક હોવા છતાં યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરે છે.

4. સલામતી અને નિયમનકારી જરૂરિયાતો

(1) જ્યોત પ્રતિરોધકતા:

આગના જોખમ અને ખાલી કરાવવાની જરૂરિયાતોના આધારે લાગુ પડતા જ્યોત-પ્રતિરોધક ધોરણો (દા.ત., સિંગલ/બંચ્ડ જ્યોત પ્રતિરોધકતા માટે IEC 60332-1/3, આગ પ્રતિકાર માટે BS 6387 CWZ, GB/T 19666) ને પૂર્ણ કરતા કેબલ પસંદ કરો. જાહેર અને છટકી જવા માટે મુશ્કેલ વિસ્તારોમાં LSZH જ્યોત-પ્રતિરોધક કેબલનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

(2) આગ પ્રતિકાર:

આગ દરમિયાન ઉર્જાવાન રહેવા જરૂરી એવા મહત્વપૂર્ણ સર્કિટ (ફાયર પંપ, સ્મોક ફેન, ઇમરજન્સી લાઇટિંગ, એલાર્મ) માટે, ધોરણો (દા.ત., BS 6387, IEC 60331, GB/T 19216) અનુસાર ચકાસાયેલ અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ્સ (દા.ત., MI કેબલ્સ, માઇકા-ટેપ્ડ ઓર્ગેનિક ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટ્રક્ચર્સ) નો ઉપયોગ કરો.

(૩) હેલોજન-મુક્ત અને ઓછો ધુમાડો:

ઉચ્ચ સલામતી અને સાધનો સુરક્ષા આવશ્યકતાઓ ધરાવતા વિસ્તારોમાં ફરજિયાત (પરિવહન કેન્દ્રો, ડેટા સેન્ટરો, હોસ્પિટલો, મોટી જાહેર ઇમારતો).

(૪) ધોરણો અને પ્રમાણપત્રનું પાલન:

કેબલ પ્રોજેક્ટ સ્થાનમાં ફરજિયાત ધોરણો અને પ્રમાણપત્રોનું પાલન કરે છે (દા.ત., ચીનમાં CCC, EUમાં CE, UKમાં BS, USમાં UL).

૫. અર્થશાસ્ત્ર અને જીવન ચક્ર ખર્ચ

પ્રારંભિક રોકાણ ખર્ચ: કેબલ અને એસેસરીઝ (જોઈન્ટ્સ, ટર્મિનેશન) કિંમત.
ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ: કેબલના કદ, વજન, લવચીકતા અને ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા સાથે બદલાય છે.
સંચાલન નુકશાન ખર્ચ: વાહક પ્રતિકાર I²R નુકસાનનું કારણ બને છે. મોટા વાહક શરૂઆતમાં વધુ ખર્ચ કરે છે પરંતુ લાંબા ગાળાના નુકસાન ઘટાડે છે.
જાળવણી ખર્ચ: વિશ્વસનીય, ટકાઉ કેબલનો જાળવણી ખર્ચ ઓછો હોય છે.
સેવા જીવન: યોગ્ય વાતાવરણમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કેબલ 30+ વર્ષ સુધી ટકી શકે છે. ફક્ત પ્રારંભિક કિંમતના આધારે ઓછી-સ્પેક અથવા નબળી-ગુણવત્તાવાળા કેબલ પસંદ કરવાનું ટાળવા માટે વ્યાપક મૂલ્યાંકન કરો.

6. અન્ય વિચારણાઓ

ફેઝ સિક્વન્સ અને માર્કિંગ: મલ્ટી-કોર કેબલ્સ અથવા ફેઝ-સેપરેટેડ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, યોગ્ય ફેઝ સિક્વન્સ અને કલર કોડિંગ (સ્થાનિક ધોરણો અનુસાર) ની ખાતરી કરો.
અર્થિંગ અને ઇક્વિપોટેન્શિયલ બોન્ડિંગ: સલામતી અને કવચ કામગીરી માટે ધાતુના ઢાલ અને બખ્તરને વિશ્વસનીય રીતે માટીંગ (સામાન્ય રીતે બંને છેડે) હોવા જોઈએ.

અનામત માર્જિન: ભવિષ્યમાં લોડ વૃદ્ધિ અથવા રૂટીંગ ફેરફારોને ધ્યાનમાં લો, ક્રોસ-સેક્શન વધારો અથવા જો જરૂરી હોય તો સ્પેર સર્કિટ અનામત રાખો.
સુસંગતતા: કેબલ એસેસરીઝ (લગ્સ, સાંધા, ટર્મિનેશન) કેબલ પ્રકાર, વોલ્ટેજ અને કંડક્ટરના કદ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.
સપ્લાયર લાયકાત અને ગુણવત્તા: સ્થિર ગુણવત્તા ધરાવતા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો પસંદ કરો.

શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા માટે, યોગ્ય કેબલ પસંદ કરવું એ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી પસંદ કરવા સાથે હાથમાં જાય છે. ONE WORLD ખાતે, અમે વાયર અને કેબલ કાચા માલની વ્યાપક શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ - જેમાં ઇન્સ્યુલેશન સંયોજનો, આવરણ સામગ્રી, ટેપ, ફિલર્સ અને યાર્નનો સમાવેશ થાય છે - જે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, જે સલામત અને કાર્યક્ષમ કેબલ ડિઝાઇન અને ઇન્સ્ટોલેશનને સમર્થન આપે છે.