વોટર બ્લોકીંગ યાર્ન અને વોટર બ્લોકીંગ રોપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરખામણી

(1) પાણી અવરોધક યાર્નના ગુણધર્મો
પાણીની સામગ્રી અને સૂકવણી પદ્ધતિના પરીક્ષણ પછી, પાણી અવરોધિત યાર્નનો પાણી શોષણ દર 48g/g છે, તાણ શક્તિ 110.5N છે, તૂટવાનું વિસ્તરણ 15.1% છે, અને ભેજનું પ્રમાણ 6% છે. વોટર બ્લોકીંગ યાર્નનું પ્રદર્શન કેબલની ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને સ્પિનિંગ પ્રક્રિયા પણ શક્ય છે.

(2) પાણી અવરોધિત દોરડાની કામગીરી
વોટર બ્લોકીંગ દોરડા મુખ્યત્વે ખાસ કેબલ માટે જરૂરી વોટર બ્લોકીંગ ફિલિંગ સામગ્રી છે. તે મુખ્યત્વે પોલિએસ્ટર તંતુઓના ડૂબકી, બંધન અને સૂકવણી દ્વારા રચાય છે. ફાઇબરને સંપૂર્ણપણે કોમ્બેડ કર્યા પછી, તેમાં ઉચ્ચ રેખાંશ શક્તિ, હલકો વજન, પાતળી જાડાઈ, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી, ઓછી સ્થિતિસ્થાપકતા અને કાટ લાગતો નથી.

(3) દરેક પ્રક્રિયાની મુખ્ય હસ્તકલા તકનીક
વોટર બ્લોકીંગ યાર્ન માટે, કાર્ડિંગ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે અને આ પ્રક્રિયામાં સાપેક્ષ ભેજ 50% થી નીચે હોવો જરૂરી છે. SAF ફાઇબર અને પોલિએસ્ટરને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરવા જોઈએ અને તે જ સમયે કાંસકો કરવો જોઈએ, જેથી કાર્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન SAF ફાઈબર પોલિએસ્ટર ફાઈબર વેબ પર સમાનરૂપે વિખેરાઈ શકે, અને પોલિએસ્ટર સાથે મળીને નેટવર્ક માળખું બનાવી શકે પડવું સરખામણીમાં, આ તબક્કે વોટર બ્લોકીંગ દોરડાની જરૂરિયાત વોટર બ્લોકીંગ યાર્ન જેવી જ છે અને સામગ્રીની ખોટ શક્ય તેટલી ઓછી થવી જોઈએ. વૈજ્ઞાનિક પ્રમાણ રૂપરેખાંકન પછી, તે પાતળા થવાની પ્રક્રિયામાં પાણી અવરોધિત દોરડા માટે સારો ઉત્પાદન પાયો નાખે છે.

રોવિંગ પ્રક્રિયા માટે, અંતિમ પ્રક્રિયા તરીકે, આ પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે પાણી અવરોધિત યાર્ન રચાય છે. તે ધીમી ગતિ, નાના ડ્રાફ્ટ, મોટા અંતર અને ઓછા વળાંકને વળગી રહેવું જોઈએ. ડ્રાફ્ટ રેશિયોનું એકંદર નિયંત્રણ અને દરેક પ્રક્રિયાના આધાર વજન એ છે કે અંતિમ પાણી અવરોધિત યાર્નની યાર્નની ઘનતા 220tex છે. પાણી અવરોધિત દોરડા માટે, રોવિંગ પ્રક્રિયાનું મહત્વ પાણી અવરોધિત યાર્ન જેટલું મહત્વનું નથી. આ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે પાણી અવરોધિત દોરડાની અંતિમ પ્રક્રિયામાં રહેલ છે, અને પાણી અવરોધિત દોરડાની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ન હોય તેવી લિંક્સની ઊંડાણપૂર્વકની સારવાર કરવામાં આવે છે.

(4) દરેક પ્રક્રિયામાં પાણી-શોષક તંતુઓના ઉતારવાની સરખામણી
વોટર બ્લોકીંગ યાર્ન માટે, પ્રક્રિયાના વધારા સાથે SAF ફાઈબરની સામગ્રી ધીમે ધીમે ઘટતી જાય છે. દરેક પ્રક્રિયાની પ્રગતિ સાથે, ઘટાડો શ્રેણી પ્રમાણમાં મોટી છે, અને વિવિધ પ્રક્રિયાઓ માટે ઘટાડો શ્રેણી પણ અલગ છે. તેમાંથી, કાર્ડિંગ પ્રક્રિયામાં નુકસાન સૌથી મોટું છે. પ્રાયોગિક સંશોધન પછી, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયાના કિસ્સામાં પણ, SAF ફાઇબરના નોઇલને નુકસાન પહોંચાડવાની વૃત્તિ અનિવાર્ય છે અને તેને દૂર કરી શકાતી નથી. વોટર બ્લોકીંગ યાર્નની સરખામણીમાં, વોટર બ્લોકીંગ દોરડાનું ફાઈબર શેડિંગ વધુ સારું છે અને દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નુકશાન ઘટાડી શકાય છે. પ્રક્રિયાના ઊંડાણ સાથે, ફાઇબર શેડિંગની સ્થિતિમાં સુધારો થયો છે.