વાયર અને કેબલમાં પીવીસી: સામગ્રીના ગુણધર્મો જે મહત્વપૂર્ણ છે

૧.પીવીસી રેઝિન

પીવીસી રેઝિન એ એક રેખીય થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર છે જે વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમર્સના પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા રચાય છે. તેની પરમાણુ રચનામાં નીચેના લક્ષણો છે:

(1) થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમર તરીકે, તે સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને લવચીકતા દર્શાવે છે.

(2) C-Cl ધ્રુવીય બંધનોની હાજરી રેઝિનને મજબૂત ધ્રુવીયતા આપે છે, જેના પરિણામે પ્રમાણમાં ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક (ε) અને વિસર્જન પરિબળ (tanδ) મળે છે, જ્યારે ઓછી આવર્તન પર ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ પ્રદાન કરે છે. આ ધ્રુવીય બંધનો મજબૂત આંતરઆણ્વિક બળો અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિમાં પણ ફાળો આપે છે.

(૩) પરમાણુ બંધારણમાં ક્લોરિન પરમાણુઓ સારા રાસાયણિક અને હવામાન પ્રતિકાર સાથે જ્યોત-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. જો કે, આ ક્લોરિન પરમાણુઓ સ્ફટિકીય બંધારણને વિક્ષેપિત કરે છે, જેના કારણે પ્રમાણમાં ઓછી ગરમી પ્રતિકાર અને નબળી ઠંડી પ્રતિકાર થાય છે, જેને યોગ્ય ઉમેરણો દ્વારા સુધારી શકાય છે.

2. પીવીસી રેઝિનના પ્રકારો

પીવીસી માટે પોલિમરાઇઝેશન પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે: સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન, ઇમલ્શન પોલિમરાઇઝેશન, બલ્ક પોલિમરાઇઝેશન અને સોલ્યુશન પોલિમરાઇઝેશન.

પીવીસી રેઝિન ઉત્પાદનમાં હાલમાં સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન પદ્ધતિ પ્રબળ છે, અને આ પદ્ધતિ વાયર અને કેબલ એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે.

સસ્પેન્શન-પોલિમરાઇઝ્ડ પીવીસી રેઝિનને બે માળખાકીય સ્વરૂપોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:
લૂઝ-ટાઇપ રેઝિન (XS-ટાઇપ): છિદ્રાળુ માળખું, ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસાઇઝર શોષણ, સરળ પ્લાસ્ટિફિકેશન, અનુકૂળ પ્રોસેસિંગ નિયંત્રણ અને થોડા જેલ કણો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે તેને વાયર અને કેબલ એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.
કોમ્પેક્ટ-પ્રકારનું રેઝિન (XJ-પ્રકાર): મુખ્યત્વે અન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે વપરાય છે.

૩. પીવીસીના મુખ્ય ગુણધર્મો

(1) ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો: ખૂબ જ ધ્રુવીય ડાઇલેક્ટ્રિક સામગ્રી તરીકે, પીવીસી રેઝિન પોલિઇથિલિન (PE) અને પોલીપ્રોપીલિન (PP) જેવા બિન-ધ્રુવીય સામગ્રીની તુલનામાં સારા પરંતુ થોડા હલકી ગુણવત્તાવાળા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો દર્શાવે છે. વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા 10¹⁵ Ω·cm કરતાં વધી જાય છે; 25°C અને 50Hz આવર્તન પર, ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક (ε) 3.4 થી 3.6 સુધીની હોય છે, જે તાપમાન અને આવર્તન ફેરફારો સાથે નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે; ડિસીપેશન ફેક્ટર (tanδ) 0.006 થી 0.2 સુધીની હોય છે. ઓરડાના તાપમાને અને પાવર ફ્રીક્વન્સી પર બ્રેકડાઉન તાકાત ઊંચી રહે છે, ધ્રુવીયતાથી પ્રભાવિત થતી નથી. જો કે, તેના પ્રમાણમાં ઊંચા ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાનને કારણે, પીવીસી ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ અને ઉચ્ચ-આવર્તન એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય નથી, સામાન્ય રીતે 15kV થી નીચેના ઓછા અને મધ્યમ-વોલ્ટેજ કેબલ માટે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

(2) વૃદ્ધત્વ સ્થિરતા: જ્યારે ક્લોરિન-કાર્બન બોન્ડને કારણે પરમાણુ માળખું સારી વૃદ્ધત્વ સ્થિરતા સૂચવે છે, ત્યારે PVC થર્મલ અને યાંત્રિક તાણ હેઠળ પ્રક્રિયા દરમિયાન હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ છોડવાનું વલણ ધરાવે છે. ઓક્સિડેશન ડિગ્રેડેશન અથવા ક્રોસ-લિંકિંગ તરફ દોરી જાય છે, જેના કારણે વિકૃતિકરણ, બરડપણું, યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો અને વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીમાં બગાડ થાય છે. તેથી, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર સુધારવા માટે યોગ્ય સ્ટેબિલાઇઝર્સ ઉમેરવા આવશ્યક છે.

(૩) થર્મોમિકેનિકલ ગુણધર્મો: એક આકારહીન પોલિમર તરીકે, પીવીસી ત્રણ ભૌતિક અવસ્થામાં અલગ અલગ તાપમાને અસ્તિત્વ ધરાવે છે: કાચ જેવી સ્થિતિ, ઉચ્ચ-સ્થિતિસ્થાપક સ્થિતિ અને ચીકણું પ્રવાહ અવસ્થા. કાચ સંક્રમણ તાપમાન (Tg) લગભગ 80°C અને પ્રવાહ તાપમાન લગભગ 160°C સાથે, ઓરડાના તાપમાને તેની કાચ જેવી સ્થિતિમાં પીવીસી વાયર અને કેબલ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતું નથી. ઓરડાના તાપમાને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ફેરફાર જરૂરી છે જ્યારે પર્યાપ્ત ગરમી અને ઠંડા પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો ઉમેરો કાચ સંક્રમણ તાપમાનને અસરકારક રીતે સમાયોજિત કરી શકે છે.

વિશેવન વર્લ્ડ (OW કેબલ)

વાયર અને કેબલ કાચા માલના અગ્રણી સપ્લાયર તરીકે, ONE WORLD (OW કેબલ) ઇન્સ્યુલેશન અને શીથિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા PVC સંયોજનો પૂરા પાડે છે, જેનો વ્યાપકપણે પાવર કેબલ્સ, બિલ્ડિંગ વાયર, કોમ્યુનિકેશન કેબલ્સ અને ઓટોમોટિવ વાયરિંગમાં ઉપયોગ થાય છે. અમારી PVC સામગ્રીમાં ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન, જ્યોત મંદતા અને હવામાન પ્રતિકાર છે, જે UL, RoHS અને ISO 9001 જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરે છે. અમે અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિશ્વસનીય અને ખર્ચ-અસરકારક PVC સોલ્યુશન્સ પહોંચાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.