પ્રત્યાવર્તન કેબલ ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1. મીકા ટેપ ખનિજ ઇન્સ્યુલેટેડ લહેરિયું કોપર શેથ કેબલ

મીકા ટેપ ખનિજ ઇન્સ્યુલેશન લહેરિયું કોપર શેથેડ કેબલ કોપર કંડક્ટર, મીકા ટેપ ઇન્સ્યુલેશન અને કોપર આવરણવાળા સંયોજન પ્રક્રિયાથી બનેલું છે, જેમાં આગની સારી કામગીરી, લાંબી સતત લંબાઈ, ઓવરલોડ ક્ષમતા, સારી અર્થવ્યવસ્થા અને તેથી વધુ છે.

મીકા ટેપ ખનિજ ઇન્સ્યુલેશન લહેરિયું કોપર શેથેડ કેબલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કોપર વાયર અથવા કોપર લાકડીની સતત એનિલીંગથી શરૂ થાય છે, કોપર વાયરના બહુવિધ સેર વિકૃત હોય છે, કંડક્ટર ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક સાથે લપેટી છેકૃત્રિમ માઇકા ટેપ(કેલ્સિનેટેડ મીકા ટેપનો ઉપયોગ હેલોજન મુક્ત, નીચા ધૂમ્રપાન અને નીચા ઝેરી ઉત્પાદનો માટે થઈ શકે છે), ઇન્સ્યુલેશન લેયર બિન-આલ્કલી ગ્લાસ ફાઇબરથી ભરેલું છે, અને રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવવા માટે કેબલ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક કૃત્રિમ મીકા ટેપથી લપેટી છે. કોપર ટેપ રેખાંશ-આવરિત થયા પછી કોપર આવરણ કોપર પાઇપમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, અને પછી સતત રોલિંગ લહેરિયું દ્વારા રચાય છે. ધાતુની આવરણની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને ખુલ્લી કરી શકાતી નથી, અને પોલિઓલેફિન (નીચા ધૂમ્રપાન હેલોજન-મુક્ત) આવરણનો એક સ્તર બહાર ઉમેરી શકાય છે.

મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડ મિનરલ ઇન્સ્યુલેટેડ કેબલ્સની તુલનામાં, મીકા ટેપ ખનિજ ઇન્સ્યુલેટેડ લહેરિયું કોપર આવરણવાળા કેબલ ઉત્પાદનોની તુલનામાં, અગ્નિની કામગીરી પ્રમાણમાં નજીક છે, મોટા કેબલ કનેક્ટર્સની ખામીઓને દૂર કરવા માટે, 95 મીમીની અંદર, સતત મોટી લંબાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જો કે, લહેરિયું કોપર પાઇપ વેલ્ડ ક્રેક કરવું સરળ છે, એક્સ્ટ્ર્યુઝન ડિફોર્મેશન અને સિંગલ મીકા ઇન્સ્યુલેશન, જે જન્મજાત માળખાકીય ખામી પણ બની ગઈ છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા ક્ષમતાની આવશ્યકતા હજી પણ ખૂબ વધારે છે.

મીકા ટેપ ખનિજ ઇન્સ્યુલેટેડ લહેરિયું કોપર શેથેડ કેબલનો નિયંત્રણ બિંદુ એ ઉચ્ચ તાપમાન એમઆઈસીએ બેલ્ટ સામગ્રીની પસંદગી અને કોપર શેથેડ કેબલની વેલ્ડીંગ અને રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. ઉચ્ચ-તાપમાન માઇકા ટેપ સામગ્રીની પસંદગી સીધી ઉત્પાદનના ફાયરપ્રૂફ પ્રભાવને અસર કરે છે. ખૂબ જ મીકા ટેપ સામગ્રીના કચરાનું કારણ બનશે, અને બહુ ઓછું ફાયરપ્રૂફ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરશે નહીં. જો કોપર જેકેટનું વેલ્ડીંગ મજબૂત નથી, તો લહેરિયું કોપર પાઇપ વેલ્ડ ક્રેક કરવું સરળ છે, તે જ સમયે, રોલિંગની depth ંડાઈ પણ પ્રક્રિયા નિયંત્રણની ચાવી છે, કોપર જેકેટની રોલિંગ અને પિચની depth ંડાઈમાં તફાવત એ કોપર જેકેટના વાસ્તવિક ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્રમાં તફાવત તરફ દોરી જશે.

2. સિરામિક સિલિકોન રબર (ખનિજ) ઇન્સ્યુલેટેડ રિફ્રેક્ટરી કેબલ

સિરિકોન રબરખનિજ ઇન્સ્યુલેટેડ ફાયર-રેઝિસ્ટન્ટ કેબલ એ એક નવી પ્રકારની અગ્નિ-પ્રતિરોધક કેબલ છે, સિરામિક સિલિકોન રબર સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને તેના ઇન્સ્યુલેશન અને ઓક્સિજન ઇન્સ્યુલેશન સ્તર, સામાન્ય તાપમાનની સ્થિતિમાં સામાન્ય સિલિકોન રબર જેટલી નરમ છે, અને 500 ℃ અને તેથી વધુની temperature ંચી તાપમાનની પરિસ્થિતિમાં સિરામિક સખત શેલ બનાવશે. તે જ સમયે, ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન જાળવવામાં આવે છે, અને કેબલ લાઇન હજી પણ આગની ઘટનામાં ચોક્કસ સમય માટે સામાન્ય કામગીરી જાળવી શકે છે, જેથી બચાવ કાર્યને મદદ કરવામાં અને શક્ય તેટલું જાનહાનિ અને સંપત્તિના નુકસાનને ઘટાડવામાં આવે.

સિરામિક સિલિકોન રબર મિનરલ ઇન્સ્યુલેટેડ રિફ્રેક્ટરી કેબલ, એક પ્રત્યાવર્તન ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર (સિરામિક સિલિકોન રબર કમ્પોઝિટ મટિરિયલ) કેબલ કોર તરીકે, કેબલ કોર વચ્ચે, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક ભરણ સ્તર, જેમ કે સિરામિક સિલિકોન રબર કમ્પોઝિટ સામગ્રી, અને વધારાના રક્ષણાત્મક સ્તર, કેબલનો દેખાવ આઉટર આવરણવાળા સ્તર સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે. આ પ્રકારનું ઉત્પાદન પ્રત્યાવર્તન ઇન્સ્યુલેશન લેયર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે તે સિરામિક રિફ્રેક્ટરી સિલિકોન રબરથી બનેલું છે, અને એબ્યુલેશન પછી રચાયેલા સખત શેલમાં હજી પણ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન છે, જે વીજળી અને સંદેશાવ્યવહારના સરળ પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરવા અને અગ્નિના કિસ્સામાં પુનર્નિર્માણ માટે મૂલ્યવાન બચાવ સમયની ખાતરી કરી શકે છે. સિરામિક ફાયર રીટાર્ડન્ટ પ્રોડક્ટ્સમાં મુખ્યત્વે સિરામિક ફાયર રીટાર્ડન્ટ સિલિકોન રબર, સિરામિક ફાયર રીટાર્ડન્ટ કમ્પોઝિટ ટેપ અને સિરામિક ફાયર રીટાર્ડન્ટ ફિલિંગ દોરડું શામેલ છે.

ઓરડાના તાપમાને બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, સારી નરમાઈ અને સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે સિરામિક સિલિકોન રબર, 500 ° સેથી ઉપરના તાપમાને, તેના કાર્બનિક ઘટકો ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં સખત સિરામિક જેવા પદાર્થમાં, એક સારા ઇન્સ્યુલેશન અવરોધ સ્તરની રચના, અને બર્નિંગ ટાઇમની વૃદ્ધિ સાથે, તેની સખ્તાઇ વધુ સ્પષ્ટ છે. સિરામાઇઝ્ડ સિલિકોન રબરમાં પણ સારી મૂળભૂત પ્રક્રિયા ગુણધર્મો છે અને પરંપરાગત સતત વલ્કેનાઇઝેશન ઉત્પાદન રેખાઓમાં કરી શકાય છે. કેબલનું અંતર અને ઇન્સ્યુલેશન સિરામાઇઝ્ડ સિલિકોન રબર છે, જે મૂળભૂત રીતે ઓક્સિજનને અવરોધે છે, અને ઇન્ટરલોકિંગ બખ્તર આવરણનો ઉપયોગ લવચીક સર્પન્ટાઇન ટ્યુબ આવરણ બનાવવા માટે થાય છે, જે રેડિયલ પ્રેશરનો સામનો કરી શકે છે અને બાહ્ય યાંત્રિક નુકસાનથી કેબલને સુરક્ષિત કરી શકે છે.

સિરામિક સિલિકોન રબર ખનિજ ઇન્સ્યુલેટેડ રિફ્રેક્ટરી કેબલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના મુખ્ય નિયંત્રણ બિંદુઓ મુખ્યત્વે સિરામિક સિલિકોન રબરની વલ્કેનાઇઝેશન અને ઇન્ટરલોકિંગ આર્મરિંગ પ્રક્રિયામાં રહે છે.

સિરામિક સિલિકોન રબર ઉચ્ચ તાપમાન સિલિકોન રબર (એચટીવી) ની મુખ્ય સામગ્રીમાં છે, એટલે કે, મેથિલ વિનાઇલ સિલિકોન રબર 110-2 જેમ કે વ્હાઇટ કાર્બન બ્લેક, સિલિકોન તેલ, પોર્સેલેઇન પાવડર અને અન્ય એડિટિવ્સમાં મિશ્રણ કર્યા પછી, ડબલ 24 વાલ્કેનાઇઝેશન મશીન માટે, આ ચોક્કસ તાપમાને, એક સમયે, એક પછીના તાપમાને, એક સમયે, એક સમયે, એક સમયે, એક સમયે બાહ્ય તાપમાને, ત્યાં પાકેલા ગુંદરની ઘટના હશે, પરિણામે ઇન્સ્યુલેશન લેયરને ડિગમિંગ અને નુકસાન થશે. આ ઉપરાંત, સિરામિક સિલિકોન રબરની નબળી કઠિનતાને કારણે, તે સ્ક્રૂ દ્વારા ગુંદરમાં લઈ શકાતી નથી, પરિણામે સ્ક્રુમાં ગુંદરની સામગ્રીમાં અંતર આવે છે, જે ડિગ્યુમિંગની ઘટનાનું પણ કારણ બનશે. ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ ટાળવા માટે, એક્સ્ટ્રુડર માટે અનુરૂપ ટૂલિંગને કેવી રીતે ગોઠવવું, એક્સ્ટ્રુડરની નીચી તાપમાનની સ્થિતિ કેવી રીતે જાળવી રાખવી, અને ગાબડા વિના સ્ક્રુમાં રબરની સામગ્રી કેવી રીતે બનાવવી તે ઇન્સ્યુલેશન લેયરની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ચાવી બની ગઈ છે.

ઇન્ટરલોકિંગ આર્મરિંગ નોન-સ્ટાન્ડર્ડ એજ હુક્સવાળી સર્પાકાર ટ્યુબ દ્વારા રચાય છે. તેથી, ઉત્પાદનમાં, વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર યોગ્ય મોલ્ડની શ્રેણીને કેવી રીતે ગોઠવી શકાય, ઇન્ટરલોકિંગ બખ્તર માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પટ્ટીની પહોળાઈ અને જાડાઈ, ચુસ્ત બકલની અભાવ જેવી પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ પેદા કરવાની ચાવી છે.