મધ્યમ-વોલ્ટેજ કેબલ્સની શિલ્ડિંગ પદ્ધતિ

મેટલ શિલ્ડિંગ લેયર એ એક અનિવાર્ય માળખું છેમધ્યમ-વોલ્ટેજ (3.6/6kV∽26/35kV) ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન-ઇન્સ્યુલેટેડ પાવર કેબલ્સ. મેટલ શિલ્ડની રચનાને યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરવી, શિલ્ડ કેટલો શોર્ટ-સર્કિટ કરંટ સહન કરશે તેની ચોક્કસ ગણતરી કરવી અને વાજબી શિલ્ડ પ્રોસેસિંગ ટેકનિક વિકસાવવી એ ક્રોસ-લિંક્ડ કેબલ્સની ગુણવત્તા અને સમગ્ર ઓપરેટિંગ સિસ્ટમની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

 

રક્ષણ પ્રક્રિયા:

 

મધ્યમ-વોલ્ટેજ કેબલ ઉત્પાદનમાં શિલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે. જો કે, જો ચોક્કસ વિગતો પર ધ્યાન આપવામાં ન આવે, તો તે કેબલ ગુણવત્તા માટે ગંભીર પરિણામો તરફ દોરી શકે છે.

 

1. કોપર ટેપરક્ષણ પ્રક્રિયા:

 

શિલ્ડિંગ માટે વપરાતી કોપર ટેપ સંપૂર્ણપણે એનિલ કરેલી સોફ્ટ કોપર ટેપ હોવી જોઈએ જેની બંને બાજુએ વળાંકવાળી ધાર અથવા તિરાડો જેવી ખામીઓ ન હોય.કોપર ટેપતે ખૂબ મુશ્કેલ છે જે નુકસાન પહોંચાડી શકે છેઅર્ધવાહક સ્તર, જ્યારે ખૂબ નરમ ટેપ સરળતાથી કરચલીઓ પાડી શકે છે. રેપિંગ દરમિયાન, રેપિંગ એંગલને યોગ્ય રીતે સેટ કરવું, વધુ પડતા કડક થવાથી બચવા માટે તણાવને યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત કરવો જરૂરી છે. જ્યારે કેબલ્સને ઉર્જા આપવામાં આવે છે, ત્યારે ઇન્સ્યુલેશન ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને સહેજ વિસ્તરે છે. જો કોપર ટેપ ખૂબ કડક રીતે લપેટવામાં આવે છે, તો તે ઇન્સ્યુલેટીંગ શીલ્ડમાં એમ્બેડ થઈ શકે છે અથવા ટેપ તૂટી શકે છે. પ્રક્રિયાના અનુગામી પગલાં દરમિયાન કોપર ટેપને કોઈપણ સંભવિત નુકસાનને રોકવા માટે શિલ્ડિંગ મશીનના ટેક-અપ રીલની બંને બાજુએ પેડિંગ તરીકે નરમ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. કોપર ટેપના સાંધા સ્પોટ-વેલ્ડેડ હોવા જોઈએ, સોલ્ડર ન કરવા જોઈએ, અને ચોક્કસપણે પ્લગ, એડહેસિવ ટેપ અથવા અન્ય બિન-માનક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને જોડાયેલા ન હોવા જોઈએ.

 

કોપર ટેપ શિલ્ડિંગના કિસ્સામાં, સેમિકન્ડક્ટિવ લેયર સાથે સંપર્ક થવાથી સંપર્ક સપાટીને કારણે ઓક્સાઇડની રચના થઈ શકે છે, સંપર્ક દબાણ ઘટાડી શકાય છે અને જ્યારે મેટલ શિલ્ડિંગ લેયર થર્મલ વિસ્તરણ અથવા સંકોચન અને વળાંકમાંથી પસાર થાય છે ત્યારે સંપર્ક પ્રતિકાર બમણો થઈ શકે છે. નબળા સંપર્ક અને થર્મલ વિસ્તરણથી બાહ્યને સીધું નુકસાન થઈ શકે છે.અર્ધવાહક સ્તર. અસરકારક ગ્રાઉન્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોપર ટેપ અને અર્ધવાહક સ્તર વચ્ચે યોગ્ય સંપર્ક જરૂરી છે. થર્મલ વિસ્તરણના પરિણામે, વધુ ગરમ થવાથી કોપર ટેપ વિસ્તરી શકે છે અને વિકૃત થઈ શકે છે, જે અર્ધવાહક સ્તરને નુકસાન પહોંચાડે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, નબળી રીતે જોડાયેલ અથવા અયોગ્ય રીતે વેલ્ડેડ કોપર ટેપ બિન-ગ્રાઉન્ડેડ છેડાથી ગ્રાઉન્ડેડ છેડા સુધી ચાર્જિંગ પ્રવાહ વહન કરી શકે છે, જેના કારણે કોપર ટેપ તૂટવાના બિંદુ પર સેમિકન્ડક્ટર સ્તર વધુ ગરમ થાય છે અને ઝડપથી વૃદ્ધ થાય છે.

 

2. કોપર વાયર શિલ્ડિંગ પ્રક્રિયા:

 

ઢીલા ઘાવાળા કોપર વાયર શિલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કોપર વાયરને બાહ્ય ઢાલની સપાટીની આસપાસ સીધા વીંટાળવાથી સરળતાથી ચુસ્ત રેપિંગ થઈ શકે છે, જે સંભવિત રીતે ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન પહોંચાડે છે અને કેબલ ભંગાણ તરફ દોરી જાય છે. આને ઉકેલવા માટે, એક્સટ્રુઝન પછી એક્સટ્રુડેડ સેમિકન્ડક્ટિવ બાહ્ય ઢાલ સ્તરની આસપાસ સેમિકન્ડક્ટિવ નાયલોન ટેપના 1-2 સ્તરો ઉમેરવા જરૂરી છે.

 

ઢીલા ઘાવાળા કોપર વાયર શિલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરતા કેબલ કોપર ટેપ સ્તરો વચ્ચે જોવા મળતા ઓક્સાઇડ રચનાથી પીડાતા નથી. કોપર વાયર શિલ્ડિંગમાં ન્યૂનતમ બેન્ડિંગ, થોડું થર્મલ વિસ્તરણ વિકૃતિ અને સંપર્ક પ્રતિકારમાં ઓછો વધારો હોય છે, જે બધા કેબલ ઓપરેશનમાં સુધારેલા વિદ્યુત, યાંત્રિક અને થર્મલ કામગીરીમાં ફાળો આપે છે.