નવી આગ-પ્રતિરોધક કેબલ્સની માળખાકીય ડિઝાઇન

નવા માળખાકીય ડિઝાઇનમાંઆગ પ્રતિરોધકકેબલક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન (XLPE) ઇન્સ્યુલેટેડકેબલનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. તેઓ ઉત્તમ વિદ્યુત પ્રદર્શન, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પર્યાવરણીય ટકાઉપણું દર્શાવે છે. ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ તાપમાન, મોટી ટ્રાન્સમિશન ક્ષમતા, અનિયંત્રિત બિછાવે અને અનુકૂળ સ્થાપન અને જાળવણી દ્વારા લાક્ષણિકતા, તેઓ નવા કેબલની વિકાસની દિશા દર્શાવે છે.

1. કેબલ કંડક્ટર ડિઝાઇન

કંડક્ટર સ્ટ્રક્ચર અને લાક્ષણિકતાઓ: કંડક્ટર સ્ટ્રક્ચર (1+6+12+18+24) રેગ્યુલર સ્ટ્રેન્ડ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરીને પંખાના આકારના બીજા પ્રકારના કોમ્પેક્ટ કંડક્ટર સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે. નિયમિત સ્ટ્રેન્ડિંગમાં, કેન્દ્રિય સ્તરમાં એક વાયર હોય છે, બીજા સ્તરમાં છ વાયર હોય છે, અને અનુગામી સંલગ્ન સ્તરો છ વાયરથી અલગ પડે છે. સૌથી બહારનું સ્તર ડાબી બાજુએ સ્ટ્રેન્ડેડ છે, જ્યારે અન્ય અડીને આવેલા સ્તરો વિરુદ્ધ દિશામાં ફસાયેલા છે. વાયર ગોળાકાર અને સમાન વ્યાસના હોય છે, જે આ સ્ટ્રેન્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરમાં સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે. કોમ્પેક્ટ માળખું: કોમ્પેક્શન દ્વારા, વાહકની સપાટી સરળ બને છે, ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રોની સાંદ્રતાને ટાળીને. સાથોસાથ, તે અર્ધ-વાહક સામગ્રીને એક્સટ્રુઝન ઇન્સ્યુલેશન દરમિયાન વાયર કોરમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે, અસરકારક રીતે ભેજના પ્રવેશને અટકાવે છે અને ચોક્કસ અંશે સુગમતા સુનિશ્ચિત કરે છે. સ્ટ્રેન્ડેડ વાહક સારી લવચીકતા, વિશ્વસનીયતા અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે.

2. કેબલ ઇન્સ્યુલેશન લેયરડિઝાઇન

ઇન્સ્યુલેશન લેયરની ભૂમિકા કેબલની વિદ્યુત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવાની અને કંડક્ટરની સાથે પ્રવાહના પ્રવાહને બહારની તરફ લીક થતા અટકાવવાની છે. એક ઉત્તોદન માળખું કાર્યરત છે, સાથેXLPE સામગ્રીઇન્સ્યુલેશન માટે પસંદ કરેલ છે. XLPE પોલિઇથિલિનની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ કામગીરી પ્રદાન કરે છે, ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો ધરાવે છે, જે ન્યૂનતમ ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંકો (ε) અને ઓછા ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન સ્પર્શક (tgδ) દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે એક આદર્શ ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે. સાત દિવસ પાણીમાં નિમજ્જન કર્યા પછી પણ તેના વોલ્યુમ પ્રતિકાર ગુણાંક અને ભંગાણ ક્ષેત્રની શક્તિ પ્રમાણમાં યથાવત રહે છે. તેથી, તે કેબલ ઇન્સ્યુલેશનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, તેનું ગલનબિંદુ ઓછું છે. જ્યારે કેબલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઓવરકરન્ટ અથવા શોર્ટ-સર્કિટ ખામીને કારણે તાપમાનમાં વધારો થઈ શકે છે, જે પોલિઇથિલિનને નરમ અને વિરૂપતા તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન થાય છે. પોલિઇથિલિનના ફાયદાઓને જાળવી રાખવા માટે, તે ક્રોસ-લિંકિંગમાંથી પસાર થાય છે, તેની ગરમી પ્રતિકાર અને પર્યાવરણીય તાણ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર વધારતા, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિઇથિલિન સામગ્રીને એક આદર્શ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી બનાવે છે.

3. કેબલ સ્ટ્રેન્ડિંગ અને રેપિંગ ડિઝાઇન

કેબલ સ્ટ્રેન્ડિંગ અને રેપિંગનો હેતુ ઇન્સ્યુલેશનને સુરક્ષિત કરવાનો, સ્થિર કેબલ કોરને સુનિશ્ચિત કરવાનો અને લૂઝ ઇન્સ્યુલેશન અને ફિલરને અટકાવવાનો છે, કોરની ગોળાકારતાને સુનિશ્ચિત કરવાનો છે. આજ્યોત-રિટાર્ડન્ટ રેપિંગ બેલ્ટચોક્કસ જ્યોત-રિટાડન્ટ ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

કેબલ સ્ટ્રેન્ડિંગ અને રેપિંગ માટેની સામગ્રી: રેપિંગ સામગ્રી ઉચ્ચ જ્યોત-રિટાડન્ટ છેબિન-વણાયેલા ફેબ્રિકપટ્ટો, તાણ શક્તિ અને 55% ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ કરતા ઓછો ન હોય તેવા જ્યોત રિટાર્ડન્સી ઇન્ડેક્સ સાથે. ફિલર સામગ્રી જ્યોત-રિટાડન્ટ અકાર્બનિક પેપર દોરડા (ખનિજ દોરડા) નો ઉપયોગ કરે છે, જે નરમ હોય છે, જેમાં ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ 30% કરતા ઓછો નથી. કેબલ સ્ટ્રેન્ડિંગ અને રેપિંગ માટેની આવશ્યકતાઓમાં કોર વ્યાસ અને બેન્ડના કોણના આધારે રેપિંગ બેન્ડની પહોળાઈ પસંદ કરવી તેમજ રેપિંગની ઓવરલેપિંગ અથવા અંતરનો સમાવેશ થાય છે. રેપિંગ દિશા ડાબા હાથની છે. જ્યોત-રિટાડન્ટ બેલ્ટ માટે ઉચ્ચ-જ્યોત-રિટાડન્ટ બેલ્ટ જરૂરી છે. ફિલર સામગ્રીનો ગરમી પ્રતિકાર કેબલના ઓપરેટિંગ તાપમાન સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ, અને તેની રચના સાથે પ્રતિકૂળ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવી જોઈએ નહીં.ઇન્સ્યુલેશન આવરણ સામગ્રી.તે ઇન્સ્યુલેશન કોરને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના દૂર કરી શકાય તેવું હોવું જોઈએ.