વાયર અને કેબલ ઉત્પાદનોના માળખાકીય ઘટકો સામાન્ય રીતે ચાર મુખ્ય ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે:પ્રવાંસક, ઇન્સેલેશન સ્તરો, શિલ્ડિંગ અને રક્ષણાત્મક સ્તરો, ભરણ ઘટકો અને તાણ તત્વો સાથે. વપરાશની આવશ્યકતાઓ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો અનુસાર, કેટલાક ઉત્પાદન માળખાં એકદમ સરળ છે, ફક્ત માળખાકીય ઘટક તરીકે વાહક હોવા, જેમ કે ઓવરહેડ બેર વાયર, સંપર્ક નેટવર્ક વાયર, કોપર-એલ્યુમિનિયમ બસબાર (બસબાર), વગેરે.
1. વાહક
વાહક એ ઉત્પાદનમાં ઇલેક્ટ્રિક વર્તમાન અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગ માહિતીના પ્રસારણ માટે જવાબદાર સૌથી મૂળભૂત અને અનિવાર્ય ઘટકો છે. કંડક્ટર, જેને ઘણીવાર વાહક વાયર કોરો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, વગેરે જેવા ઉચ્ચ-વાહકતા બિન-ફેરસ ધાતુઓમાંથી બનાવવામાં આવે છે. છેલ્લા ત્રીસ વર્ષમાં ઝડપથી વિકસિત ical પ્ટિકલ કમ્યુનિકેશન નેટવર્કમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ફાઇબર ઓપ્ટિક કેબલ્સ, કંડકટર તરીકે ઓપ્ટિકલ રેસાને રોજગારી આપે છે.
2. ઇન્સ્યુલેશન સ્તરો
આ ઘટકો ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરીને, કંડક્ટરોને velop ાંકી દે છે. તેઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે વર્તમાન અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક/opt પ્ટિકલ તરંગો ફક્ત કંડક્ટરની સાથે મુસાફરી કરે છે અને બાહ્ય નહીં. ઇન્સ્યુલેશન સ્તરો વાહક પર આસપાસના પદાર્થોને પ્રભાવિત કરવા અને વાહકના સામાન્ય ટ્રાન્સમિશન કાર્ય અને objects બ્જેક્ટ્સ અને લોકો માટે બાહ્ય સલામતી બંનેને સુનિશ્ચિત કરવાથી સંભવિત (એટલે કે, વોલ્ટેજ) જાળવે છે.
કંડક્ટર અને ઇન્સ્યુલેશન સ્તરો એ કેબલ ઉત્પાદનો માટે જરૂરી બે મૂળભૂત ઘટકો છે (એકદમ વાયર સિવાય).
ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન દરમિયાન વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં, વાયર અને કેબલ ઉત્પાદનોમાં એવા ઘટકો હોવા આવશ્યક છે જે સંરક્ષણ આપે છે, ખાસ કરીને ઇન્સ્યુલેશન સ્તર માટે. આ ઘટકો રક્ષણાત્મક સ્તરો તરીકે ઓળખાય છે.
કારણ કે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો હોવા જોઈએ, તેથી તેમને ન્યૂનતમ અશુદ્ધિઓ સામગ્રી સાથે ઉચ્ચ શુદ્ધતાની જરૂર હોય છે. જો કે, આ સામગ્રી ઘણીવાર બાહ્ય પરિબળો (એટલે કે, ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ દરમિયાન યાંત્રિક દળો, વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓ, રસાયણો, તેલ, જૈવિક ધમકીઓ અને અગ્નિના જોખમોનો પ્રતિકાર) થી એક સાથે રક્ષણ આપી શકતી નથી. આ આવશ્યકતાઓ વિવિધ રક્ષણાત્મક સ્તરની રચનાઓ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
ખાસ કરીને અનુકૂળ બાહ્ય વાતાવરણ (દા.ત., સ્વચ્છ, શુષ્ક, બાહ્ય યાંત્રિક દળો વિના ઇનડોર જગ્યાઓ) માટે રચાયેલ કેબલ્સ માટે, અથવા ઇન્સ્યુલેશન લેયર સામગ્રી પોતે અમુક યાંત્રિક તાકાત અને આબોહવા પ્રતિકાર દર્શાવે છે, ત્યાં કોઈ ઘટક તરીકે રક્ષણાત્મક સ્તર માટે કોઈ આવશ્યકતા હોઈ શકે નહીં.
4. Ingદ
તે કેબલ ઉત્પાદનોમાં એક ઘટક છે જે બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રોમાંથી કેબલની અંદર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રને અલગ કરે છે. કેબલ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ વાયર જોડી અથવા જૂથોમાં પણ, પરસ્પર અલગતા જરૂરી છે. શિલ્ડિંગ લેયરને "ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક આઇસોલેશન સ્ક્રીન" તરીકે વર્ણવી શકાય છે.
ઘણા વર્ષોથી, ઉદ્યોગે રક્ષણાત્મક સ્તરની રચનાના ભાગ તરીકે શિલ્ડિંગ લેયરને માન્યું છે. જો કે, તે દરખાસ્ત છે કે તેને એક અલગ ઘટક તરીકે માનવું જોઈએ. આ એટલા માટે છે કારણ કે શિલ્ડિંગ લેયરનું કાર્ય ફક્ત કેબલ પ્રોડક્ટની અંદર પ્રસારિત માહિતીને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રીતે અલગ કરવા માટે જ નથી, તેને લીક થવાથી અટકાવે છે અથવા બાહ્ય ઉપકરણો અથવા અન્ય લાઇનોમાં દખલ પેદા કરે છે, પરંતુ બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કપ્લિંગ દ્વારા કેબલ પ્રોડક્ટમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. આ આવશ્યકતાઓ પરંપરાગત રક્ષણાત્મક સ્તર કાર્યોથી અલગ છે. વધુમાં, શિલ્ડિંગ લેયર ફક્ત ઉત્પાદનમાં બાહ્ય રીતે સેટ કરવામાં આવતું નથી, પરંતુ દરેક વાયર જોડી અથવા કેબલમાં બહુવિધ જોડી વચ્ચે પણ મૂકવામાં આવે છે. પાછલા દાયકામાં, વાયર અને કેબલ્સનો ઉપયોગ કરીને માહિતી ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સના ઝડપી વિકાસને કારણે, વાતાવરણમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગના દખલ સ્ત્રોતોની વધતી સંખ્યા સાથે, ield ાલની વિવિધ રચનાઓ વધતી ગઈ છે. શિલ્ડિંગ લેયર એ કેબલ ઉત્પાદનોનો મૂળભૂત ઘટક છે તે સમજને વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવ્યું છે.
5. ભરતકામ
ઘણા વાયર અને કેબલ પ્રોડક્ટ્સ મલ્ટિ-કોર હોય છે, જેમ કે મોટાભાગના લો-વોલ્ટેજ પાવર કેબલ્સ ચાર-કોર અથવા ફાઇવ-કોર કેબલ્સ (ત્રણ-તબક્કા સિસ્ટમો માટે યોગ્ય) હોય છે, અને શહેરી ટેલિફોન કેબલ્સ 800 જોડીથી લઈને 3600 જોડી હોય છે. આ ઇન્સ્યુલેટેડ કોરો અથવા વાયર જોડીઓને કેબલ (અથવા ઘણી વખત જૂથબદ્ધ કરવા) માં જોડ્યા પછી, ઇન્સ્યુલેટેડ કોરો અથવા વાયર જોડી વચ્ચે અનિયમિત આકારો અને મોટા ગાબડા અસ્તિત્વમાં છે. તેથી, કેબલ એસેમ્બલી દરમિયાન ભરવાની રચના શામેલ હોવી આવશ્યક છે. આ રચનાનો હેતુ કોઇલિંગ, રેપિંગ અને આવરણના એક્સ્ટ્ર્યુશનમાં પ્રમાણમાં સમાન બાહ્ય વ્યાસ જાળવવાનો છે. તદુપરાંત, તે કેબલની આંતરિક રચનાને નુકસાન અટકાવવા માટે ઉપયોગ દરમિયાન (ખેંચાણ, કમ્પ્રેશન અને મેન્યુફેક્ચરિંગ અને બિછાવે દરમિયાન વાળવા) દરમિયાન સમાનરૂપે દળોનું વિતરણ કરે છે, કેબલ સ્થિરતા અને આંતરિક માળખાની અખંડિતતાની ખાતરી કરે છે.
તેથી, ભરણ માળખું સહાયક છે, તે જરૂરી છે. આ રચનાની સામગ્રીની પસંદગી અને ડિઝાઇન સંબંધિત વિગતવાર નિયમો અસ્તિત્વમાં છે.
6. તનાવક ઘટકો
પરંપરાગત વાયર અને કેબલ ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે બાહ્ય તાણ શક્તિઓ અથવા તેમના પોતાના વજનને કારણે થતા તણાવનો સામનો કરવા માટે રક્ષણાત્મક સ્તરના સશસ્ત્ર સ્તર પર આધાર રાખે છે. લાક્ષણિક રચનાઓમાં સ્ટીલ ટેપ આર્મરિંગ અને સ્ટીલ વાયર આર્મરિંગ (જેમ કે 8 મીમી જાડા સ્ટીલ વાયરનો ઉપયોગ કરીને, સબમરીન કેબલ્સ માટે સશસ્ત્ર સ્તરમાં ફેરવાયેલ) શામેલ છે. જો કે, opt પ્ટિકલ ફાઇબર કેબલ્સમાં, નાના ટેન્સિલ દળોથી ફાઇબરને બચાવવા માટે, કોઈપણ સહેજ વિકૃતિને ટાળીને કે જે ટ્રાન્સમિશન પ્રભાવ, પ્રાથમિક અને ગૌણ કોટિંગ્સ અને વિશિષ્ટ ટેન્સિલ ઘટકોને કેબલ સ્ટ્રક્ચરમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવે છે. દાખલા તરીકે, મોબાઇલ ફોન હેડસેટ કેબલ્સમાં, સિન્થેટીક ફાઇબરની આસપાસ એક સરસ કોપર વાયર અથવા પાતળા કોપર ટેપના ઘાને ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયરથી બહાર કા .વામાં આવે છે, જ્યાં કૃત્રિમ ફાઇબર ટેન્સિલ ઘટક તરીકે કાર્ય કરે છે. એકંદરે, તાજેતરના વર્ષોમાં, ખાસ નાના અને લવચીક ઉત્પાદનોના વિકાસમાં કે જેમાં બહુવિધ વળાંક અને વળાંકની જરૂર હોય, તાણ તત્વો નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -19-2023