મધ્યમ અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેબલ માટે ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ વચ્ચે શું તફાવત છે?

મધ્યમ અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેબલ માટે ફિલરની પસંદગીમાં, ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ અને લાગુ દૃશ્યો છે.

1. બેન્ડિંગ કામગીરી:
ની બેન્ડિંગ કામગીરીફિલર દોરડુંવધુ સારું છે, અને ફિલર સ્ટ્રીપનો આકાર વધુ સારો છે, પરંતુ ફિનિશ્ડ લાઇનનું બેન્ડિંગ પ્રદર્શન નબળું છે. આ કેબલની નરમાઈ અને લવચીકતાના સંદર્ભમાં ફિલર દોરડું વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.

2. પાણીની સામગ્રી:
ફિલર દોરડું વધુ ગાઢ છે, લગભગ પાણીને શોષી શકશે નહીં, અને ફિલર સ્ટ્રીપ તેના મોટા ગેપને કારણે, પાણીને શોષવામાં સરળ છે. વધુ પડતા પાણીનું શોષણ કેબલની ઢાલવાળી કોપર સ્ટ્રીપને અસર કરશે, પરિણામે લાલાશ અને ઓક્સિડેશન પણ થશે.

3. ખર્ચ અને ઉત્પાદન મુશ્કેલી:
ફિલરની કિંમત ઓછી છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે. તેનાથી વિપરીત, ફિલર સ્ટ્રીપ્સની કિંમત થોડી વધારે છે, ઉત્પાદન ચક્ર લાંબું છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે.

4. જ્યોત રેટાડન્ટ અને વર્ટિકલ વોટર રેઝિસ્ટન્સ:
ફિલર સ્ટ્રીપ ફ્લેમ રિટાડન્ટ કેબલ્સ માટે યોગ્ય નથી કારણ કે તેના મોટા ગેપ, નબળું વર્ટિકલ વોટર રેઝિસ્ટન્સ છે અને તે ફ્લેમ રિટાડન્ટ માટે અનુકૂળ નથી. આફિલર દોરડુંઆ સંદર્ભે વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે, સારી જ્યોત મંદતા અને પાણી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

સારાંશમાં, ફિલર દોરડા અથવા ફિલર સ્ટ્રીપની પસંદગી મુખ્યત્વે એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો, ખર્ચ બજેટ અને ઉત્પાદન શરતો અને અન્ય પરિબળો પર આધારિત છે.

વિવિધ કેબલ પ્રકારોમાં ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપના વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન દૃશ્યો શું છે?

1. ફિલર દોરડું:
(1) આઉટડોર લેયર આર્મર્ડ કેબલ: નોન-મેટલ સેન્ટર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ કોર (ફોસ્ફેટિંગ સ્ટીલ વાયર) ની આસપાસ છૂટક સ્લીવ (અને ફિલિંગ દોરડું) કોમ્પેક્ટ કેબલ કોરનું ટ્વિસ્ટેડ સિન્થેસિસ, ઓપ્ટિકલ કેબલ, પાઇપલાઇન ઓપ્ટિકલ કેબલ, ઓવરહેડ ઓપ્ટિકલ કેબલ, ડાયરેક્ટ. દફનાવવામાં આવેલ ઓપ્ટિકલ કેબલ, ઇન્ડોર ઓપ્ટિકલ કેબલ અને સબવે પાઇપ ગેલેરી ખાસ ઓપ્ટિકલ કેબલ.
(2) RVV કેબલ: ઇન્ડોર વાતાવરણમાં નિશ્ચિત સ્થાપન માટે યોગ્ય, ભરણ સામાન્ય રીતે કપાસ, PE દોરડા અથવા પીવીસીથી બનેલું હોય છે, મુખ્ય કાર્ય કેબલની યાંત્રિક શક્તિને વધારવાનું છે.
(3) ફ્લેમ રિટાડન્ટ કેબલ: ફિલર દોરડું માત્ર સહાયક ભૂમિકા ભજવતું નથી, પરંતુ તેમાં જ્યોત રિટાડન્ટ કાર્ય પણ છે અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

2. ફિલર સ્ટ્રીપ:
(1) મલ્ટી-કોર કેબલ: ફિલર સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ કંડક્ટર વચ્ચેના ગેપને ભરવા અને કેબલના ગોળાકાર આકાર અને માળખાકીય સ્થિરતા જાળવવા માટે થાય છે.
(2) રેલ પરિવહન વાહનો માટે કેબલ: કેન્દ્ર ફિલર સ્ટ્રીપ ઉમેર્યા પછી, તેનું માળખું વધુ સ્થિર છે, અને તે પાવર કેબલ અને નિયંત્રણ કેબલ માટે યોગ્ય છે.

ફિલર દોરડાની બેન્ડિંગ વર્તણૂક કેબલની એકંદર કામગીરી અને સેવા જીવનને કેવી રીતે અસર કરે છે?

ફિલર દોરડાનું બેન્ડિંગ પ્રદર્શન કેબલના એકંદર પ્રદર્શન અને સેવા જીવન પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. પ્રથમ, ઓપરેશન દરમિયાન કેબલ વારંવાર બેન્ડિંગ, વાઇબ્રેશન અને યાંત્રિક આંચકાનો અનુભવ કરશે, જે કેબલને નુકસાન અથવા તૂટવાનું કારણ બની શકે છે. તેથી, ફિલર દોરડાની બેન્ડિંગ કામગીરી સીધી કેબલની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાને અસર કરે છે.

ખાસ કરીને, પેક્ડ દોરડાની બેન્ડિંગ જડતા જ્યારે બાહ્ય દળોને આધિન હોય ત્યારે કેબલના તાણ વિતરણ અને થાક જીવનને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બહુવિધ ઘર્ષણ ગુણાંકની ડિઝાઇન દોરડાની સેરની બેન્ડિંગ જડતા મહત્તમ અને ન્યૂનતમ મૂલ્યો વચ્ચે સરળતાથી બદલાવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી પવન લોડિંગ હેઠળ કેબલની સર્વિસ લાઇફ વધે છે. આ ઉપરાંત, ફિલર દોરડાની બ્રેઇડેડ સ્ટ્રક્ચર કેબલના બેન્ડિંગ થાક પ્રદર્શનને પણ અસર કરશે, અને યોગ્ય બ્રેઇડેડ સ્ટ્રક્ચર ઉપયોગ દરમિયાન કેબલના વસ્ત્રો અને નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.

ફિલર દોરડાની બેન્ડિંગ પ્રોપર્ટી કેબલના તાણ વિતરણ, થાક જીવન અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને અસર કરીને કેબલની એકંદર કામગીરી અને સેવા જીવનને અસર કરે છે.

પાણીના શોષણને કારણે થતી લાલાશ અને ઓક્સિડેશનને કેવી રીતે અટકાવવું?

ફિલર સ્ટ્રીપના પાણીના શોષણને કારણે થતી લાલાશ અને ઓક્સિડેશનને અસરકારક રીતે રોકવા માટે, નીચેની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:

1. એન્ટીઑકિસડન્ટોનો ઉપયોગ કરો: ફિલિંગ સામગ્રીમાં એન્ટીઑકિસડન્ટો ઉમેરવાથી ઑક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓની ઘટનાને અસરકારક રીતે અટકાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટીન સ્ટ્રીપમાં એન્ટીઑકિસડન્ટો ઉમેરવાથી ટીન સ્ટ્રીપની સપાટીને ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવાથી અટકાવે છે, આમ ઓક્સિડેશન ટાળે છે.

2. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: ફિલિંગ સામગ્રીની સપાટીની સારવાર, જેમ કે કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ, તેના પરના પાણીના પ્રભાવને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી પાણીનું શોષણ અને ઓક્સિડેશનની શક્યતા ઘટી જાય છે.

3. બ્લેન્ડિંગ મોડિફિકેશન: બ્લેન્ડિંગ મોડિફિકેશન ટેક્નોલોજી દ્વારા, ફિલિંગ મટિરિયલનું પર્ફોર્મન્સ સુધારી શકાય છે, જેથી તેમાં વધુ સારી રીતે પાણી શોષણ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર હોય. ઉદાહરણ તરીકે, નાયલોન ઉત્પાદનોને સંમિશ્રણ, પાવડર ફિલર ફિલિંગ મોડિફિકેશન, નેનો પાવડર મોડિફિકેશન અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા પાણીનું શોષણ ઘટાડવા માટે સુધારી શકાય છે.

4. મેટ્રિક્સ ફેરફાર પદ્ધતિ: ગ્રેફાઇટ મેટ્રિક્સની અંદર ઓક્સિડેશન અવરોધકો ઉમેરવાથી સામગ્રીના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં.

5. આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ અસરકારક રીતે રંગ કાળા થવા અને ઓક્સિડેશનની ઘટનાને ટાળી શકે છે. વિશિષ્ટ પદ્ધતિઓમાં વેલ્ડીંગ પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા અને યોગ્ય રક્ષણાત્મક વાયુઓનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ફિલર રોપ અને ફિલર સ્ટ્રીપ વચ્ચેના ખર્ચ-લાભના ગુણોત્તર પર તુલનાત્મક અભ્યાસ શું છે?

1. ખર્ચમાં ઘટાડો: સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફિલર રેઝિન કરતાં સસ્તું હોય છે, તેથી ફિલર ઉમેરવાથી પ્લાસ્ટિકની કિંમતમાં ઘણો ઘટાડો થઈ શકે છે અને તેનાથી સ્પષ્ટ આર્થિક લાભ થાય છે. આનો અર્થ એ છે કે ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, જો તેઓ અસરકારક રીતે રેઝિનને બદલી શકે, તો એકંદર કિંમત ઓછી હશે.

2. સુધારેલ ગરમી પ્રતિરોધક: જો કે ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપના ઉષ્મા પ્રતિકારનો પુરાવામાં સીધો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો નથી, પ્લાસ્ટિક ફિલર ફેરફાર સામાન્ય રીતે તેની ગરમી પ્રતિકાર સુધારે છે. આ બતાવે છે કે ભરણ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, ખર્ચ અસરકારકતાને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, ઉત્પાદનની કામગીરી પર તેની અસરને ધ્યાનમાં લેવી પણ જરૂરી છે.

3. વ્યાપક પ્રદર્શન સુધારણા: ફિલર્સ ઉમેરીને, તે માત્ર ખર્ચ ઘટાડી શકતું નથી, પરંતુ પ્લાસ્ટિકના અન્ય ગુણધર્મોને પણ સુધારી શકે છે, જેમ કે ગરમી પ્રતિકાર. ફિલર રોપ્સ અને ફિલર સ્ટ્રીપ્સના ઉપયોગ માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તેમાં સારા ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોવા જરૂરી છે.
ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ વચ્ચેના ખર્ચ-લાભના ગુણોત્તરના તુલનાત્મક અભ્યાસમાં નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ: ખર્ચમાં ઘટાડો, ગરમી પ્રતિકાર સુધારણા અને એકંદર કામગીરી સુધારણા.

ફ્લેમ રિટાડન્ટ કેબલ્સના ક્ષેત્રમાં, ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ વચ્ચેના પ્રભાવ તફાવત કેવી રીતે પ્રતિબિંબિત થાય છે?

1. ઘનતા અને વજન:
ફિલર દોરડામાં સામાન્ય રીતે ઓછી ઘનતા હોય છે, જે કેબલનું એકંદર વજન અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. તેનાથી વિપરિત, મેં શોધેલી માહિતીમાં ફિલરની ચોક્કસ ઘનતાનો સ્પષ્ટ ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો ન હતો, પરંતુ તે અનુમાન કરી શકાય છે કે ઘનતા ફિલર દોરડાની સમાન હોઈ શકે છે.

2. સ્ટ્રેન્થ અને બ્રેકિંગ ફોર્સ:
ભરેલા દોરડાની મજબૂતાઈ વધારે છે, જેમ કે લો-સ્મોક હેલોજન-ફ્રી ફ્લેમ રિટાડન્ટ PP દોરડાની મજબૂતાઈ 2g/d સુધી પહોંચી શકે છે (જેમ કે 3mm ≥60kgની મજબૂતાઈ). આ ઉચ્ચ શક્તિની લાક્ષણિકતા ફિલર દોરડાને કેબલ રચનાની અસરમાં સારી કામગીરી બજાવે છે, અને વધુ સારી સહાય અને સુરક્ષા પ્રદાન કરી શકે છે.

3. જ્યોત રિટાડન્ટ કામગીરી:
ફિલર સ્ટ્રીપની જ્યોત મંદતા ખૂબ જ સારી છે, જેમાં ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ 30 થી વધુ છે, જેનો અર્થ છે કે જ્યારે તેઓ બળે છે ત્યારે ઓછી ગરમી છોડે છે અને વધુ ધીમેથી બળે છે. જો કે ફિલર દોરડામાં પણ સારી જ્યોત પ્રતિરોધક કામગીરી છે, મેં શોધેલ ડેટામાં ચોક્કસ ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ મૂલ્યનો સ્પષ્ટ ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો નથી.

4. સામગ્રીની પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશન:
ફિલર દોરડા પોલીપ્રોપીલિન રેઝિન અને ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ માસ્ટરબેચમાંથી મુખ્ય કાચી સામગ્રી તરીકે બનાવી શકાય છે, અને મેશ ટીયર ફિલ્મ એક્સટ્રુઝન ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવી શકાય છે. આ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ ફિલર દોરડાને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વધુ અનુકૂળ બનાવે છે, અને અન્ય કાચો માલ ઉમેરવાની જરૂર નથી, અને ગુણવત્તા સ્થિર છે. પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ જેવા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ફિલર સ્ટ્રીપ્સને વિવિધ સામગ્રીમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

5. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને રિસાયક્લિંગ:
તેના હેલોજન-મુક્ત જ્યોત રેટાડન્ટ ગુણધર્મોને કારણે, ફિલર દોરડું ROHS ની પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને સારી વૃદ્ધાવસ્થા પ્રતિકાર અને પુનઃઉપયોગક્ષમતા ધરાવે છે. ફિલર સ્ટ્રીપમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણની લાક્ષણિકતાઓ પણ છે, પરંતુ મેં શોધેલી માહિતીમાં વિશિષ્ટ પર્યાવરણીય ધોરણો અને રિસાયક્લિંગ ક્ષમતા વિગતવાર નથી.

ફ્લેમ રિટાડન્ટ કેબલ્સના ક્ષેત્રમાં ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપના પોતાના ફાયદા છે. ફિલર દોરડું તેની ઊંચી શક્તિ, ઓછી કિંમત અને સારી કેબલિંગ અસર માટે જાણીતું છે, જ્યારે ફિલર સ્ટ્રીપ તેના ઉચ્ચ ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ અને ઉત્કૃષ્ટ જ્યોત રિટાડન્ટ ગુણધર્મો માટે ઉત્કૃષ્ટ છે.