મધ્યમ અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેબલ માટે ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ વચ્ચે શું તફાવત છે?

મધ્યમ અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેબલ માટે ફિલરની પસંદગીમાં, ફિલર દોરડું અને ફિલર સ્ટ્રીપની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ અને લાગુ પડતા દૃશ્યો હોય છે.

1. બેન્ડિંગ કામગીરી:
ની બેન્ડિંગ કામગીરીફિલર દોરડુંવધુ સારું છે, અને ફિલર સ્ટ્રીપનો આકાર વધુ સારો છે, પરંતુ ફિનિશ્ડ લાઇનનું બેન્ડિંગ પ્રદર્શન નબળું છે. આનાથી ફિલર દોરડું કેબલ નરમાઈ અને લવચીકતાના સંદર્ભમાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.

2. પાણીનું પ્રમાણ:
ફિલર દોરડું વધુ ગાઢ છે, લગભગ પાણી શોષી શકશે નહીં, અને ફિલર સ્ટ્રીપ તેના મોટા ગેપને કારણે, પાણી શોષવામાં સરળ છે. વધુ પડતું પાણી શોષણ કેબલની કવચવાળી કોપર સ્ટ્રીપને અસર કરશે, જેના પરિણામે લાલાશ અને ઓક્સિડેશન પણ થશે.

૩. ખર્ચ અને ઉત્પાદન મુશ્કેલી:
ફિલરની કિંમત ઓછી છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે. તેનાથી વિપરીત, ફિલર સ્ટ્રીપ્સની કિંમત થોડી વધારે છે, ઉત્પાદન ચક્ર લાંબું છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે.

૪. જ્યોત પ્રતિરોધક અને ઊભી પાણી પ્રતિકાર:
ફિલર સ્ટ્રીપ તેના મોટા ગેપ, નબળા વર્ટિકલ વોટર રેઝિસ્ટન્સને કારણે જ્યોત પ્રતિરોધક કેબલ માટે યોગ્ય નથી, અને જ્યોત પ્રતિરોધક માટે અનુકૂળ નથી.ફિલર દોરડુંઆ સંદર્ભમાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે, સારી જ્યોત મંદતા અને પાણી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

સારાંશમાં, ફિલર દોરડા અથવા ફિલર સ્ટ્રીપની પસંદગી મુખ્યત્વે ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો, ખર્ચ બજેટ અને ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ અને અન્ય પરિબળો પર આધારિત છે.

વિવિધ કેબલ પ્રકારોમાં ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપના ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યો શું છે?

1. ફિલર દોરડું:
(1) આઉટડોર લેયર આર્મર્ડ કેબલ: નોન-મેટલ સેન્ટર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ કોર (ફોસ્ફેટિંગ સ્ટીલ વાયર) ની આસપાસ લૂઝ સ્લીવ (અને ફિલિંગ દોરડું) કોમ્પેક્ટ કેબલ કોરનું ટ્વિસ્ટેડ સિન્થેસિસ, માઇનિંગ ઓપ્ટિકલ કેબલ્સ, પાઇપલાઇન ઓપ્ટિકલ કેબલ્સ, ઓવરહેડ ઓપ્ટિકલ કેબલ્સ, ડાયરેક્ટ બ્યુરીડ ઓપ્ટિકલ કેબલ્સ, ઇન્ડોર ઓપ્ટિકલ કેબલ્સ અને સબવે પાઇપ ગેલેરી સ્પેશિયલ ઓપ્ટિકલ કેબલ્સ માટે વપરાય છે.
(2) RVV કેબલ: ઘરની અંદરના વાતાવરણમાં નિશ્ચિત ઇન્સ્ટોલેશન માટે યોગ્ય, ભરણ સામાન્ય રીતે કપાસ, PE દોરડા અથવા PVC થી બનેલું હોય છે, મુખ્ય કાર્ય કેબલની યાંત્રિક શક્તિ વધારવાનું છે.
(૩) જ્યોત પ્રતિરોધક કેબલ: ફિલર દોરડું માત્ર સહાયક ભૂમિકા ભજવતું નથી, પરંતુ તેમાં જ્યોત પ્રતિરોધક કાર્ય પણ છે, અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

2. ફિલર સ્ટ્રીપ:
(૧) મલ્ટી-કોર કેબલ: ફિલર સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ કંડક્ટર વચ્ચેના અંતરને ભરવા અને કેબલના ગોળાકાર આકાર અને માળખાકીય સ્થિરતા જાળવવા માટે થાય છે.
(2) રેલ પરિવહન વાહનો માટે કેબલ: સેન્ટર ફિલર સ્ટ્રીપ ઉમેર્યા પછી, તેનું માળખું વધુ સ્થિર બને છે, અને તે પાવર કેબલ અને નિયંત્રણ કેબલ માટે યોગ્ય છે.

ફિલર દોરડાના વાળવાના વર્તનથી કેબલના એકંદર પ્રદર્શન અને સેવા જીવન પર કેવી અસર પડે છે?

ફિલર દોરડાના વાળવાની કામગીરી કેબલના એકંદર પ્રદર્શન અને સેવા જીવન પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. પ્રથમ, કેબલ વારંવાર ઓપરેશન દરમિયાન વાળવું, કંપન અને યાંત્રિક આંચકો અનુભવશે, જે કેબલને નુકસાન અથવા તૂટવાનું કારણ બની શકે છે. તેથી, ફિલર દોરડાના વાળવાની કામગીરી કેબલની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરે છે.

ખાસ કરીને, પેક્ડ દોરડાની બેન્ડિંગ જડતા બાહ્ય દળોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે કેબલના તણાવ વિતરણ અને થાક જીવનને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બહુવિધ ઘર્ષણ ગુણાંકની ડિઝાઇન દોરડાના તાણના તાણની બેન્ડિંગ જડતાને મહત્તમ અને લઘુત્તમ મૂલ્યો વચ્ચે સરળતાથી બદલાય છે, જેનાથી પવન લોડિંગ હેઠળ કેબલની સર્વિસ લાઇફ વધે છે. વધુમાં, ફિલર દોરડાની બ્રેઇડેડ રચના કેબલના બેન્ડિંગ થાક પ્રદર્શનને પણ અસર કરશે, અને યોગ્ય બ્રેઇડેડ રચના ઉપયોગ દરમિયાન કેબલના ઘસારો અને નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.

ફિલર દોરડાની બેન્ડિંગ પ્રોપર્ટી કેબલના તણાવ વિતરણ, થાક જીવન અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને અસર કરીને કેબલના એકંદર પ્રદર્શન અને સેવા જીવનને અસર કરે છે.

પાણીના શોષણને કારણે થતી લાલાશ અને ઓક્સિડેશનને કેવી રીતે અટકાવવું?

ફિલર સ્ટ્રીપના પાણી શોષણને કારણે થતી લાલાશ અને ઓક્સિડેશનને અસરકારક રીતે રોકવા માટે, નીચેની પદ્ધતિઓ અપનાવી શકાય છે:

1. એન્ટીઑકિસડન્ટોનો ઉપયોગ કરો: ફિલિંગ મટિરિયલમાં એન્ટીઑકિસડન્ટ ઉમેરવાથી ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓ થતી અટકાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટીન સ્ટ્રીપમાં એન્ટીઑકિસડન્ટ ઉમેરવાથી ટીન સ્ટ્રીપની સપાટી ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવતી અટકાવે છે, આમ ઓક્સિડેશન ટાળે છે.

2. સપાટીની સારવાર: ભરણ સામગ્રીની સપાટીની સારવાર, જેમ કે કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ, તેના પર પાણીનો પ્રભાવ ઘટાડી શકે છે, જેનાથી પાણીનું શોષણ અને ઓક્સિડેશનની શક્યતા ઓછી થાય છે.

3. બ્લેન્ડિંગ મોડિફિકેશન: બ્લેન્ડિંગ મોડિફિકેશન ટેકનોલોજી દ્વારા, ફિલિંગ મટિરિયલનું પ્રદર્શન સુધારી શકાય છે, જેથી તેમાં પાણી શોષણ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વધુ સારો હોય. ઉદાહરણ તરીકે, નાયલોન ઉત્પાદનોને બ્લેન્ડિંગ, પાવડર ફિલર ફિલિંગ મોડિફિકેશન, નેનો પાવડર મોડિફિકેશન અને પાણી શોષણ ઘટાડવા માટે અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા સુધારી શકાય છે.

4. મેટ્રિક્સ ફેરફાર પદ્ધતિ: ગ્રેફાઇટ મેટ્રિક્સની અંદર ઓક્સિડેશન અવરોધકો ઉમેરવાથી સામગ્રીના ઓક્સિડેશન પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં.

5. આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ રંગ કાળા થવા અને ઓક્સિડેશનની ઘટનાને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે. ચોક્કસ પદ્ધતિઓમાં વેલ્ડીંગ પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા અને યોગ્ય રક્ષણાત્મક વાયુઓનો ઉપયોગ શામેલ છે.

ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ વચ્ચેના ખર્ચ-લાભ ગુણોત્તર પર તુલનાત્મક અભ્યાસો શું છે?

1. ખર્ચમાં ઘટાડો: સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફિલર્સ રેઝિન કરતાં સસ્તા હોય છે, તેથી ફિલર્સ ઉમેરવાથી પ્લાસ્ટિકની કિંમત ઘણી ઓછી થઈ શકે છે અને તેના સ્પષ્ટ આર્થિક ફાયદા છે. આનો અર્થ એ છે કે ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, જો તેઓ અસરકારક રીતે રેઝિનને બદલી શકે છે, તો એકંદર ખર્ચ ઓછો થશે.

2. સુધારેલ ગરમી પ્રતિકાર: જોકે ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપના ગરમી પ્રતિકારનો પુરાવામાં સીધો ઉલ્લેખ નથી, પ્લાસ્ટિક ફિલર ફેરફાર સામાન્ય રીતે તેના ગરમી પ્રતિકારને સુધારે છે. આ દર્શાવે છે કે ભરણ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, ખર્ચ અસરકારકતાને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, ઉત્પાદન પ્રદર્શન પર તેની અસરને પણ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

3. વ્યાપક કામગીરી સુધારણા: ફિલર્સ ઉમેરીને, તે માત્ર ખર્ચ ઘટાડી શકતું નથી, પરંતુ પ્લાસ્ટિકના અન્ય ગુણધર્મો, જેમ કે ગરમી પ્રતિકાર, પણ સુધારી શકે છે. ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ્સના ઉપયોગ માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેમની પાસે સારા ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોવા જરૂરી છે.
ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ વચ્ચેના ખર્ચ-લાભ ગુણોત્તરના તુલનાત્મક અભ્યાસમાં નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ: ખર્ચમાં ઘટાડો, ગરમી પ્રતિકાર સુધારણા અને એકંદર કામગીરીમાં સુધારો.

જ્યોત પ્રતિરોધક કેબલ્સના ક્ષેત્રમાં, ફિલર દોરડા અને ફિલર સ્ટ્રીપ વચ્ચેના પ્રદર્શન તફાવતને કેવી રીતે પ્રતિબિંબિત કરવામાં આવે છે?

1. ઘનતા અને વજન:
ફિલર દોરડાની ઘનતા સામાન્ય રીતે ઓછી હોય છે, જે કેબલના એકંદર વજન અને ઉત્પાદન ખર્ચને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. તેનાથી વિપરીત, મેં શોધેલી માહિતીમાં ફિલરની ચોક્કસ ઘનતાનો સ્પષ્ટ ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો ન હતો, પરંતુ એવું અનુમાન કરી શકાય છે કે ઘનતા ફિલર દોરડા જેવી જ હોઈ શકે છે.

2. તાકાત અને તોડવાની શક્તિ:
ભરેલા દોરડાની મજબૂતાઈ ઊંચી હોય છે, જેમ કે ઓછા ધુમાડાવાળા હેલોજન-મુક્ત જ્યોત પ્રતિરોધક PP દોરડાની મજબૂતાઈ 2g/d સુધી પહોંચી શકે છે (જેમ કે 3mm ≥60kg ની મજબૂતાઈ). આ ઉચ્ચ તાકાત લાક્ષણિકતા ફિલર દોરડાને કેબલ રચના અસરમાં સારી કામગીરી બજાવે છે, અને વધુ સારો ટેકો અને રક્ષણ પૂરું પાડી શકે છે.

૩. જ્યોત પ્રતિરોધક કામગીરી:
ફિલર સ્ટ્રીપની જ્યોત પ્રતિરોધકતા ખૂબ જ સારી છે, જેનો ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ 30 થી વધુ છે, જેનો અર્થ એ છે કે તેઓ બળતી વખતે ઓછી ગરમી છોડે છે અને વધુ ધીમેથી બળે છે. જોકે ફિલર દોરડામાં પણ સારી જ્યોત પ્રતિરોધક કામગીરી છે, મેં શોધેલા ડેટામાં ચોક્કસ ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ મૂલ્યનો સ્પષ્ટ ઉલ્લેખ નથી.

4. સામગ્રી પ્રક્રિયા અને ઉપયોગ:
ફિલર દોરડું પોલીપ્રોપીલીન રેઝિન અને ફ્લેમ રિટાડન્ટ માસ્ટરબેચ મુખ્ય કાચા માલ તરીકે બનાવી શકાય છે, અને મેશ ટીયર ફિલ્મ એક્સટ્રુઝન ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવી શકાય છે. આ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફિલર દોરડાને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે, અને અન્ય કાચા માલ ઉમેરવાની જરૂર નથી, અને ગુણવત્તા સ્થિર છે. ફિલર સ્ટ્રીપ્સને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ સામગ્રીમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જેમ કે પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ.

૫. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને રિસાયક્લિંગ:
તેના હેલોજન-મુક્ત જ્યોત પ્રતિરોધક ગુણધર્મોને કારણે, ફિલર દોરડું ROHS ની પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને તેમાં સારી વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર અને પુનઃઉપયોગક્ષમતા છે. ફિલર સ્ટ્રીપમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ લાક્ષણિકતાઓ પણ છે, પરંતુ મેં શોધેલી માહિતીમાં ચોક્કસ પર્યાવરણીય ધોરણો અને રિસાયક્લિંગ ક્ષમતા વિગતવાર નથી.

ફિલર દોરડું અને ફિલર સ્ટ્રીપ જ્યોત પ્રતિરોધક કેબલના ક્ષેત્રમાં પોતાના ફાયદા ધરાવે છે. ફિલર દોરડું તેની ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી કિંમત અને સારી કેબલિંગ અસર માટે જાણીતું છે, જ્યારે ફિલર સ્ટ્રીપ તેના ઉચ્ચ ઓક્સિજન ઇન્ડેક્સ અને ઉત્તમ જ્યોત પ્રતિરોધક ગુણધર્મો માટે ઉત્કૃષ્ટ છે.