પાવર કેબલનું મૂળભૂત માળખું ચાર ભાગોથી બનેલું છે: વાયર કોર (કંડક્ટર), ઇન્સ્યુલેશન લેયર, શિલ્ડિંગ લેયર અને પ્રોટેક્ટિવ લેયર. ઇન્સ્યુલેશન લેયર એ વાયર કોર અને ગ્રાઉન્ડ વચ્ચેનું વિદ્યુત અલગીકરણ છે અને વાયર કોરના વિવિધ તબક્કાઓ ઇલેક્ટ્રિક ઉર્જાના પ્રસારણને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને તે પાવર કેબલ સ્ટ્રક્ચરનો એક અનિવાર્ય ભાગ છે.
ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની ભૂમિકા:
કેબલનો મુખ્ય ભાગ એક વાહક છે. ખુલ્લા વાયરના શોર્ટ સર્કિટથી થતા સાધનોને થતા નુકસાન અને સલામતી વોલ્ટેજ કરતાં વધુ વાયરને કારણે લોકોને થતા નુકસાનને રોકવા માટે, કેબલમાં એક ઇન્સ્યુલેટીંગ રક્ષણાત્મક સ્તર ઉમેરવું આવશ્યક છે. કેબલમાં ધાતુના વાહકની વિદ્યુત પ્રતિકારકતા ખૂબ જ ઓછી હોય છે, અને ઇન્સ્યુલેટરની વિદ્યુત પ્રતિકારકતા ખૂબ ઊંચી હોય છે. ઇન્સ્યુલેટરને ઇન્સ્યુલેટેડ કરી શકાય તેનું કારણ એ છે કે: ઇન્સ્યુલેટરના પરમાણુઓમાં હકારાત્મક અને નકારાત્મક ચાર્જ ખૂબ જ ચુસ્ત રીતે બંધાયેલા હોય છે, મુક્તપણે ખસેડી શકે તેવા ચાર્જ કણો ખૂબ ઓછા હોય છે, અને પ્રતિકારકતા ખૂબ મોટી હોય છે, તેથી સામાન્ય રીતે, બાહ્ય ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ મુક્ત ચાર્જ ચળવળ દ્વારા રચાયેલ મેક્રો પ્રવાહને અવગણી શકાય છે, અને તેને બિન-વાહક પદાર્થ માનવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેટર માટે, એક બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ હોય છે જે ઇલેક્ટ્રોનને ઉત્તેજિત કરવા માટે પૂરતી ઊર્જા આપે છે. એકવાર બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ ઓળંગાઈ જાય, પછી સામગ્રી હવે ઇન્સ્યુલેટેડ રહેતી નથી.
અયોગ્ય ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈની કેબલ પર શું અસર પડે છે?
વાયર અને કેબલ ઉત્પાદનોની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરો, જો લાંબા ગાળાના ઓપરેશન પછી, ખાસ કરીને સીધા દફનાવવામાં આવેલા, ડૂબી ગયેલા, ખુલ્લા અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, બાહ્ય માધ્યમના લાંબા ગાળાના કાટને કારણે, લાંબા ગાળાના ઓપરેશન પછી, આવરણના પાતળા બિંદુનું ઇન્સ્યુલેશન સ્તર અને યાંત્રિક સ્તર ઘટશે. નિયમિત આવરણ પરીક્ષણ શોધ અથવા લાઇન ગ્રાઉન્ડિંગ નિષ્ફળતા, પાતળા બિંદુ તૂટી શકે છે, કેબલ આવરણની રક્ષણાત્મક અસર ખોવાઈ જશે. વધુમાં, આંતરિક વપરાશને અવગણી શકાય નહીં, વાયર અને કેબલ લાંબા ગાળાની શક્તિ ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરશે, તે વાયર અને કેબલની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરશે. જો ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત ન હોય, તો તે આગ અને અન્ય સલામતી જોખમોનું કારણ બનશે.
બિછાવેલી પ્રક્રિયાની મુશ્કેલીમાં વધારો, બિછાવેલી પ્રક્રિયામાં એક અંતર છોડવાનું વિચારવાની જરૂર છે, જેથી વાયર અને કેબલ પાવર પછી ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરી શકાય, આવરણની જાડાઈ ખૂબ જાડી હોવાથી બિછાવેલી મુશ્કેલીમાં વધારો થશે, તેથી આવરણની જાડાઈને સંબંધિત ધોરણોનું કડક પાલન કરવાની જરૂર છે, અન્યથા તે વાયર અને કેબલને સુરક્ષિત કરવામાં ભૂમિકા ભજવી શકતી નથી. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની એક લાક્ષણિકતા ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ભલે તે પાવર કેબલ હોય કે સાદા કાપડનો વાયર, ઉત્પાદનમાં ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, અને તેનું કડક નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
કદાચ ઘણા લોકોને શંકા હશે, કારણ કે ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની ભૂમિકા ખૂબ મોટી છે, લાઇટિંગ કેબલ અને લો-વોલ્ટેજ કેબલની સપાટી પ્લાસ્ટિક અથવા રબર ઇન્સ્યુલેશનના સ્તરથી ઢંકાયેલી હોય છે, અને ક્ષેત્રમાં ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ ઇન્સ્યુલેશનથી ઢંકાયેલી નથી.
કારણ કે ખૂબ ઊંચા વોલ્ટેજ પર, કેટલીક સામગ્રી જે મૂળ રીતે ઇન્સ્યુલેટ કરતી હોય છે, જેમ કે રબર, પ્લાસ્ટિક, સૂકું લાકડું, વગેરે, પણ વાહક બનશે, અને તેનો ઇન્સ્યુલેટીંગ અસર રહેશે નહીં. ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ પર ઇન્સ્યુલેશન લપેટવું એ પૈસા અને સંસાધનોનો બગાડ છે. ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વાયરની સપાટી ઇન્સ્યુલેશનથી ઢંકાયેલી નથી, અને જો તે ઉચ્ચ ટાવર પર સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, તો તે ટાવર સાથે સંપર્કને કારણે વીજળી લીક કરી શકે છે. આ ઘટનાને રોકવા માટે, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વાયર હંમેશા સારી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ પોર્સેલેઇન બોટલોની લાંબી શ્રેણી હેઠળ સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે, જેથી ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વાયર ટાવરમાંથી ઇન્સ્યુલેટેડ રહે. વધુમાં, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તેમને જમીન પર ખેંચશો નહીં. નહિંતર, વાયર અને જમીન વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે, મૂળ સરળ ઇન્સ્યુલેશન સ્તરને નુકસાન થાય છે, અને ઘણા બધા બર હોય છે, જે ટીપ ડિસ્ચાર્જ ઉત્પન્ન કરશે, પરિણામે લીકેજ થશે.
કેબલનું ઇન્સ્યુલેશન સ્તર કેબલની જરૂરિયાતો અનુસાર સેટ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદકોએ પ્રક્રિયા ધોરણો અનુસાર ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈને કડક રીતે નિયંત્રિત કરવાની, વ્યાપક પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન પ્રાપ્ત કરવાની અને વાયર અને કેબલની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૪-૨૦૨૪